峰峰集團羊東礦機材科強化材料管理，降本促效再發力

　　新年伊始，峰峰集團羊東礦機材科緊緊圍繞新目標，新任務，不斷深化“五效”管理，通過強化職工的成本意識，提高職工增效觀念，正確處理生產成本與經濟效益、經濟效益與工資收入“兩個”關系，采取多項舉措，強化材料管理力度，狠抓降本增效和內部挖潛，全力提升企業經營管理水平。

　　重管理嚴格把控。大力壓縮可控費用支出，逐級分解落實責任，構建全面預算管理體系，特別是嚴把材料發放關和使用關。按照月度材料預算費用，實施材料預警制度，嚴格控制材料使用，并對各單位材料使用情況進行跟蹤調查，對材料使用異常的單位進行分析并及時上報，真正做到“物盡其用、吃干榨盡”。每月下達材料回收指標，堅持交舊領新制度，擴大材料回收品種，同時通過強化對設備的日常維護和維修，全面提高設備完好率和利用率，降低故障率，確保設備維修費用持續降低。

　　多渠道降低成本。通過按需定量的方式供給材料配件，杜絕材料配件的浪費;大力提高自修能力，對回收的配件進行再利用，節約生產成本;通過清倉利庫，盤活了閑置資產;通過制訂總覽全局的經營計劃，為生產工作的銜接做好超前設計和規劃，實現了精細管理。多舉措，齊發力，不僅提高了生產效率，還減少了材料配件的重復投入，降低了生產成本。

　　嚴獎懲考核到位。構建“縱向到底、橫向到邊、全員參與”的降本增效責任體系。嚴格落實獎懲制度，對認真開展修舊利廢、小改小革等降本增效的班組及個人表彰獎勵，對材料費用超支，降本增效措施落實不力的進行處罰，從而使各班組、各崗位節支創效的意識得到進一步增強。定期召開材料使用情況分析會，進行材料使用進行例行“體檢”，對各班組材料使用情況出具“體檢報告”，對報告中提出的問題開出良方，對癥下藥，制定出針對性的整改措施，確保問題及時處理解決。