帶式輸送機反回收裝置

　　一、項目背景

　　褐煤煤粉量占比高、潮濕，冬季氣溫達到零下40℃，帶式輸送機運輸過程中膠帶機表面出現煤粉粘敷現象，導致膠帶跑偏和折返改向處出現積煤頂帶等問題，折返處迅速堆積的煤粉約每30分鐘需要進行一次人工清掃，影響生產效率的同時存在設備安全隱患。

　　二、研究內容

　　在膠帶機頭部折返點制作安裝落煤反回收裝置，在帶式輸送機頭部增加一組刮板輸送機，將折返過程中膠帶機表面粘敷脫落煤粉通過刮板機輸送機進行二次反回收，從而有效的解決積煤頂帶的設備安全隱患，減輕人工清掃勞動強度。如下圖所示。

　　三、裝置特點

　　該刮板反回收裝置適用于北方冬季嚴寒地區，輸送物料濕度大，低溫環境出現膠帶粘料導致卸料不盡，在膠帶機受料料倉折反處產生堆積的帶式輸送機。

　　四、應用效果

　　通過結合現場經驗自主創新制作膠帶機反回收裝置，解決了帶式輸送機低溫環境運行時產生物料粘帶至頭部堆積難題。冬季膠帶機頭部積煤量按照每日8小時計算，共計需人工清掃13～15次積煤，減緩了積煤導致頂帶現象;在解決帶式輸送機頭部積煤難題同時，有效防止膠帶機運行損傷，減輕勞動強度的同時降低設備安全隱患。

　　五、推廣應用前景

　　反回收裝置適用于北方冬季嚴寒低溫地區，能夠有效解決在低溫下輸送膠帶機產生物料粘敷情況下產生頭部堆積的現象，提高設備生產效率，改善車間作業環境降低人工作業強度，煤炭行業生產原煤運載方式普遍選用帶式輸送機運輸，其特點運行穩定、運載量大、投入運行后期維護成本低、易于實現自動化和集中控制所以在煤炭行業使用尤為廣泛，在低溫環境下，上述滾筒粘料現象也普遍存在，結合實際帶輸送機反回收裝置可以在同處氣候環境下的帶式輸送機使用企業進行大力推廣。