制氮系統操作規程
一、準備工作
1、工作人員進入機房后，先檢查各號車的連接管路是否處于正常，有沒有螺絲松動或斷開現象，各號車必須處于正常工作狀態。
2、檢查一切正常后，打電話通知變電所送電。
3、打開截止閥，啟動開關，給制氮裝置送電。
二、開機操作程序及注意事項
1、將1號車的磁力啟動器隔離開關手柄推至“正傳”位置，按動1號車電源開關，給1號車送電。
2、打開冷卻水閥門，給機器送冷卻水。
3、確定1號車的手動閥處于“卸載”狀態，按1號車啟動按鈕，30秒后將手動閥撥至“加載”位置。
4、啟動壓縮機30秒后，運轉聲音正常，按動2號車電源開關，即啟動制氮裝置。
5、操作人員觀察氮氣流量計，由氮氣排出。運行10分鐘后，觀察氮氣量是否為所需流量，否則調整3號車上的流量調節閥，使之穩定。此時機器處于正常運轉狀態。
三、運轉中的操作程序及注意事項
1、機器整體運轉正常后，操作人員緩慢打開分析取氣量旋鈕，使流量為200—300ml/min，觀察氧含量≤3%。
2、操作人員每半小時巡視一次。
3、觀察1號車的排氣壓力是否為額定排氣壓力，排氣溫度是否在750℃--100℃之間。
4、觀察氮氣流量、氧氣含量(≤3%)、氮氣壓力(≥0.8Mpa)、空氣壓力(≥0.9Mpa)、空氣溫度(49℃左右)是否在正常值和允許誤差范圍之內。
5、每半小時檢查1號車觀油鏡上是否能夠看見油位，如不能應立即停機。
6、每半小時開動2號車中4臺精密過濾器底部的自動排污閥，檢查是否工作正常。
7、每半小時開動2號車中相應的各手動排污閥進行排污。
8、當A級精密過濾器濾芯排污閥有油排出時，應在24小時內檢查濾芯。
9、當壓縮機及制氮裝置任何儀表有報警時，都應立即檢查。
四、停機操作程序及注意事項
1、按1號車手動閥處于“卸載”狀態，30秒后按停止按鈕，停止壓縮機工作。
2、關閉2號車中的控制箱電源開關，停止制氮裝置工作。
3、關閉總電源開關。
4、10分鐘后關閉冷卻水水源閥門。
5、10分鐘后關閉停止閥。
