采煤技術操作規程

采煤技術操作規程
一、電煤鉆工
(一)裝備與檢查工作
1、使用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂，螺絲、縲帽是否松動，插銷是否完整。
2、電纜接頭要嚴密結實，如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準使用。
3、檢查綜合保護設備是否靈活可靠，如失靈應停止使用。
4、拿電鉆時，務必抓提手把或用繩拴好背在肩上，嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。
5、檢查開關是否靈活好用。
6、準備好已打磨鋒利的鉆頭。
7、檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處理。
8、檢查旋轉方向是否倒轉，聲音是否正常。
9、打眼時禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須綁扎好，系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。
10、電纜必須懸掛好，特別是橫過輸送機時，要懸吊妥善，以防溜子開動時拉斷。
(二)打眼工作及注意事項
11、打眼時應嚴格按照作業規程規定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執行。如有特別變化，應經現場班長同意方可改變。
12、用鎬點眼定位，啟動電鉆用力要適當，電鉆開動后要注意鉆桿的進度，每隔一定時間，要把鉆桿往外拉一拉，以便排除煤粉。
13、打眼時用力要均勻，不準強推硬壓。
14、打眼時應時刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子，機采工作面打眼時應預防牽引鏈彈人。
15、禁止在老炮眼內重新打眼。
16、電鉆在運轉中，若發現啟動困難或有其他故障時，應停止打眼，進行檢查，以免燒壞電機。
17、由于操作不當或碰到較硬的巖石等原因，致使電鉆發熱時，應把電鉆放在干燥、通風處，待溫度降低后再使用。
18、要隨時注意電機減速箱、風扇的運轉情況。如外殼溫度過高時，應停止使用。
19、電煤鉆必須用四蕊電纜，接地必須完好，并按規定使用，以保證工作安全。
20、電鉆不用時，應把鉆桿拔出，盤好電纜，放要頂板完好或指定地點，防止損壞。
21、工作完畢后，應先切斷電源，然后拔出防爆插銷。
22、為操作安全，要愛護電鉆。各部件如有損壞，要及時更換。
(三)其它
23、電鉆出現故障，打眼工不能處理時，應及時找機電維修工進行檢修。
24、機電維修工，應經常主動地和打眼工配合，使電鉆處于正常狀態。
二、攉煤工
25、攉煤前必須首先觀察工作地點的支架、煤壁、頂板、老空懸頂等情況，嚴格執行敲幫問頂制度。發現不安全因素，必須先處理后才能進行攉煤工作。
26、攉煤工必須在支架保護下工作，嚴禁空頂作業。在溜子前面攉煤時，要嚴格檢查頂梁、臨時柱是否架設齊全、扁銷子是否牢固可靠，并認真處理傘檐和松動的煤壁，然后才能工作。
27、攉煤時，遇有瞎炮丟炮時，必須通知放炮員幫助處理，嚴禁手拉、鎬刨或用锨挖，待按規定處理好后，才能工作。
28、攉煤中如有發現浮煤中有丟失的炸藥、雷管應用木質物找出，交給放炮員處理。
29、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，還要注意別人的安全。
30、攉煤時，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來攉到老空里去。如溜子里發現柱子、頂梁、扁銷子等物，要揀出來。揀出支柱或其它物料時要抓拾其后頭，必要時要先停溜子后揀料。
31、在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋時露出柱鞋后就不許再攉，以免倒柱傷人。如發現柱子失腳要立即處理好再工作。
32、工作面上的浮煤必須清理干凈，嚴禁丟失。
33、攉煤過程中要時刻注意溜子內是否有其它物料，以防頂傷人員或頂倒支柱。溜子停止運轉時不許往溜子內攉煤，溜子內不許站人和行走。
34、禁止向溜子內攉入其它物料。
35、在回采工作面使用搪瓷溜槽運煤時，必須按下列規定操作：
(1)傾角超過25度的工作面必須分段進行打閘或設擋煤板，在看溜口上必須設護身閘。溜槽內的煤不得放空，以免煤塊傷人；
(2)在回采工作面鋪設的搪瓷溜槽上下錯節時，上一塊溜槽必須用鐵絲栓在有勁的柱腳上，以防溜槽下滑發生事故；
(3)拆移搪瓷溜槽時，必須將溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑傷人；
(4)禁止騎溜子攉煤；
(5)搪瓷溜槽內淤住煤時，要及時攉開，但必須首先通知上部停止攉煤，以免上部飛煤傷人；
(6)工作面安溜槽時，首先在上方撤掉一節溜槽，靠在柱子上，以擋住上部煤，然后在安裝下部溜槽；
(7)上方攉煤時，下煤點內嚴禁有人作業。
36、放頂煤回采，要按專項措施規定程序執行。
37、收工時要將工具收拾好，交回工具房，不許亂扔亂放。
三、掛梁、支柱工
(一)一般規定
38、所有支柱工必須了解所用支柱的特性、基本結構和使用方法。
39、掛梁支柱工必須熟悉工作面規程的有關規定。如柱距、排距、支柱迎山角、臨時支柱和貼幫支柱密度、支柱支設要求等。
40、要嚴格執行敲幫問頂制度。遇有煤巖松動，隨時摘掉，敲幫問頂時要按下列規定執行。
(1)敲幫要用鎬和長釬，煤壁留有傘檐時要立即摘掉；
(2)問頂時要站在斜上方安全地點，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問明時，再重敲。摘掉懸巖時，要對上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內摘除。
41、支柱不準打在浮煤或浮矸上。
42、如遇頂板破碎或片幫嚴重地點，必須提前掛梁或用板棚支護，并用彩笆背好頂。
43、支柱時必須在頂梁或板棚保護下進行操作。
44、支柱時應將柱爪完全扣在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不牢固時，應將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。
45、遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據具體情況合理支設。
46、支柱時要注意附近工作人員的安全，正規支柱未打上之前不準回掉臨時支柱。
47、支柱的柱腳，必須放在實底或柱窩、柱鞋中間，并支設牢固。活柱最小伸出量應符合作業規程規定。
48、支柱時要拉線支直，不準使用折損、彎曲、零部件不全、失效、漏液及未經試壓合格的支柱。
49、采高超過1.3米、傾角大于15度時，第一排和第二排支柱要用繩子拴好，防止倒柱傷人。
50、支柱掛梁時要兩人一對協同操作。有失效的支柱要及時更換，放炮打倒的支柱要及時支好。
51、打臨時支柱和貼幫支柱要及時，并注意觀察頂板和煤壁情況，支臨時支柱和貼幫支柱應按作業規程規定執行。
52、支柱時要保護好各種管線。
(二)單體液壓支柱
53、支柱要兩人配合作業，一人將支柱對號入座，支在實底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把,板動注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴，內注式支柱插上搖柄上下搖動，將支柱升起。另一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調正,使之垂直煤壁，并剎好頂。
54、支柱時，應將三用閥嘴朝向老空或工作面下部，內柱式支柱將卸載手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。
55、注液槍用完后應掛在支柱手把上。禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結被煤矸埋住。
56、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當的方式處理漏液的三用閥。
57、支柱工用手抓支柱手把時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手臂。
58、支柱必須達到規定的初撐力。
(三)掛梁工
59、放炮后要及時撅頂、掛梁控制頂板。
60、掛梁必須兩人操作，一人遞料、插圓銷或扁銷，另一人在面前掛梁剎頂，要將扁銷鉤子掛在頂梁孔上。
61、必須根據作業規程的規定和頂板條件確定掛梁、順序及密度。
62、掛梁工應站在柱子控檔內向上遞梁、插銷、剎頂、緊扁銷子。當采高大于2米，在柱子控檔遞梁有困難，需要站在煤幫處浮煤上掛梁時，應特別注意頂板，并在已掛好的頂梁掩護下掛梁、剎頂，掛梁后及時按規定支臨時柱子。如果發現頂板破碎、壓力大，待處理好頂板后再做其它工作。
63、采用預掛頂梁維護頂板的炮采工作面，每次放炮后要及時掛頂梁控制頂板，并按規定支好臨時柱子。
64、頂梁上方的剎頂塑笆或架棚間小料必須搭接，并背嚴、背實。
65、扁銷子必須水平插入頂梁牙口內，不允許垂直插入扁銷。在正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木鞋或其它物品代替扁銷子，并嚴禁使用缺圓銷耳子或有裂痕的頂梁。
(四)工作面特殊支架
66、木垛要支設在實底上。不準支在浮煤、浮矸上，上部與頂接實。材料規格符合作業規程規定。
67、木垛支設要符合三個面（三個面成平面）一條線（各層接觸點必須在一條線上）的要求，其迎山角要與支柱相同。
68、木垛四角必須用楔子加緊，接頂處不準加楔子。木垛應垂直工作面，并留有符合規定的人行道。
69、木垛材料要一致，木垛靠工作面側要打齊。
70、木垛同層不得墊重墩重楔。回木垛時，要打好新木垛后再回舊木垛，不準先回后支。
71、上、下兩巷超前支護方式，要按作業規程規定執行。
72、上、下出口的超前檔處要不少于4根長鋼梁或雙楔梁。
73、充填帶寬度，要按作業規程執行。
74、充填帶必須用規定的材料打壘，矸石墻厚度要符合規定，并嚴密接頂，充填帶內必須用規定的材料充填，不準用浮煤或老料做充填物。
75、充填帶前的支架不得缺柱，充填人員必須在支架保護下工作。
76、用矸石壘充填帶需從老塘內取石時，必須用長把工具鉤取，不準人員進入老塘取石。
77、打密集、對柱、斜撐柱及叢柱時，其數量、規格按作業規程規定執行。
78、打密集時先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿繩空隙。
79、戧柱要卡在放頂線一排或放頂線第二排的頂梁牙口上；無頂梁時，支在另一排的柱頂上。如戧柱柱頂有空隙，可用木楔加緊。
四、回柱工
(一)一般規定
80、回柱時必須按照作業規程規定的方法回柱。
81、回柱前要檢查周圍頂板、支架是否完好，把各種不安全因素處理好后，再開始回柱。
82、工作面有斷梁、缺柱時，必須將斷梁、缺柱補齊后方可回柱。
83、回柱要兩人配合。一人回柱，一人照明觀察頂板，回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好后退路，打好護身柱，并告知在附近工作的其他人員。
84、回柱順序一般自下而上，由里向外的方式回柱（特殊情況應在規程或措施內規定）。當頂板來壓或遇到其它險情時要停止回柱，待處理安全后再回柱。
85、回柱前要詳細觀察頂板的滑紋變化情況，根據具體情況采取相應的回柱方法。
86、工作面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠距離回柱或用其它安全方式回柱。
87、回出的支柱必須實行全承載、無空載支柱。
(二)移回柱絞車
88、工作面移回柱絞車時，必須打好臨時支架，控制好頂板后再移。
89、移絞車時先看好路線，絞車牽柱應找頂板好、吃勁的柱子，新打牽引柱要斜向絞車方向打牢。
90、移絞車必須2~3人操作，拴繩后人員必須撤到安全地點，發出開車信號，移動時要穩，防止碰撞支架和擠壓電纜。
91、絞車移動時，不得損壞電機護罩，并嚴禁用手或腳捋繩。底板軟時要下底梁，調正絞車方向。
92、絞車移好后，先把防爆開關打到零位，然后將絞車電纜撤出工作面，盤好放在防爆開關外或頂板完好的地方。
93、移上下順槽絞車除遵照以上有關規定外，還要做到：移車前要看好移車路線是否有障礙物，并確定好絞車新停放的位置，絞車要停放在頂板完好、支架牢固的地方，并留有人行。
94、移絞車前要把牽引繩、戧柱打在頂板上，不準打在支架上。戧柱打好后，人要躲在戧柱前方或絞車后方一側，開車人員要躲在后方一側，要停停開開，分段前移。
(三)用吊葫蘆回柱
95、使用吊葫蘆回柱最少2人，1人操作吊葫蘆，1人觀察頂板，吊葫蘆的尾鏈要拴在牢固的支柱上，大鏈要調順，不得擰結，以免將大鏈拉斷。
96、使用吊葫蘆回柱，如果遇到死柱子，應用掏底或松頂的方法回柱。
(四)回單體液壓支柱
97、單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或專用工具。卸載時必須由小到大逐步卸載，待頂板穩定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。
98、單體液壓支柱不準用絞車回撤。如出現死柱子，可用掏底和松頂的方法回出，嚴禁放炮處理。
99、回出的單體液壓支柱要補升到放頂線頂板上，實行全承載，并留出人行道。
100、回柱過程中，對支柱要輕搬輕放，嚴禁亂拋、碰砸，以免損壞支柱。
五、乳化液泵站司機操作規程
(一)啟動前的準備和檢查
101、檢查各部件是否完好無損，表針是否回零，各接頭是否松動，手動部分是否靈活，過濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。
102、檢查潤滑油量是否在油標紅線以上，綠線以下，油質是否變質。
103、液壓箱內注入濃度為2~3%的乳化液，液位應在液標管2/3以上。
104、打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。
105、點動電機，看轉向是否與轉向箭頭方向一致，否則更正。
(二)啟動
106、經上述工作后，即可正式啟動，并慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規定壓力18MPa，使泵投入正常運行。
(三)停泵
107、先打開手動卸載閥，使泵空載運行。
108、切斷電源停止運轉。
109、對泵站進行全面檢查，發現問題及時處理或匯報有關單位。
(四)注意事項
110、泵站司機經過培訓考試合格，并持有合格證后方可操作機器。
111、泵站運行中聲音是否正常，有無漏液現象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準確。
112、隨時補充乳化液，使液面保持在液標2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業。
113、觀察泵體溫度變化，不得超過650℃，觀察潤滑油耗量，如須補充應補入適量油脂。
114、泵站司機必須保證泵站正常運轉，泵站壓力不得低于18MPa。
115、泵站司機必須配備有深度濃度配比檢測儀，隨時檢查乳化液的配比濃度是否保持在2~3%的要求，嚴禁乳化液泵打清水。
116、泵站司機在交接班時，必須對工作面的管路及各接頭進行一次全面檢查，發現泵站壓力下降到18MPa以下時，必須及時查明原因，有損壞管路、接頭等要及時進行處理。