移動式空氣壓縮機操作規程
一、使用條件
1、空壓機在井下使用，應安置在通風良好，粉塵較少，無積水、滴水，較為整潔的巷道內為宜，最好安置在進風巷道。如工作需要，需安置在獨頭巷道內時，工作場地的有害氣體、瓦斯和煤塵含量應分別符合《煤礦安全規程》第105條、145條和450條的規定。
2、平地拖動時，應單機放行，禁止在空壓機前后拖掛其它礦車，速度控制在10km/h以內。
3、空壓機的工作場地應處于安全位置，場地空間大小，應以不妨礙司機操作、維護保養和巷道運輸為原則，一般可在軌道邊敷設一小段岔道，將空壓機放置在岔道上，往輪下楔入木楔，接通電源和風管即可，無需開拓專用硐室，也無需基礎。
4、如空壓機排出的壓縮空氣要并入巷道主風管，切記應在連接管上加一閥門，在停機時關閉閥門，以防返風。
5、空壓機在特殊處理后(在工廠已完成)，能安全可靠的應用于其它防爆場合。對工作場地的爆炸性氣體環境，引燃溫度和最高表面溫度等防爆要求都符合GB3836《爆炸性環境防爆電氣設備》的規定。
6、空壓機上所配置的控制元件，安全保護裝置和儀表等出廠前均已好。嚴禁無關人員亂撥亂弄。
7、操作空壓機的司機，應經過必要的技術培訓，并經考試合格后方可上崗操作。
8、用戶單位應對空壓機善加管理，做好運行記錄，交接班記錄，及維修保養記錄。
二、運行啟動前準備工作
1、查空壓機各零部件是否完好，各種保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動。
2、打開汽油桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質。
3、檢查汽油桶內油位是否在油位計二條刻線間，不足時應補充。注意加油前確認系統內無壓力(油位以停機十分鐘后之觀察為準，在運轉中油位可能較停機時稍低)。
4、在新機第一次開機或停機很久又開機，應先拆下空濾器蓋，從進氣口內加入約0.5升左右之潤滑油，以防止啟動時空壓機內失油燒損。請特別注意不要讓異物掉入空壓機體內，以免損壞機體。
5、確認系統內無壓力。
6、打開排氣閥門。
三、啟動步驟
1、將空壓機開關推至閉合位置。
2、點動，確認轉向正確，按“啟動”按鈕后即按“急停”按鈕，檢查電機轉向是否正確，正確轉向見壓縮機上紅色箭頭所示。如發現反轉，請將電源進線任意兩相對調。注意，點動時間為1—2秒，禁止超過數秒。
3、確認手動閥處于“卸載”狀態。按下“啟動”按鈕即正式運轉，十數秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上漲至額定壓力而潤滑油壓低于排氣壓力0.25Mpa左右。
4、觀察運轉是否平穩，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數是否正常，是否有泄漏。
四、運轉中注意事項
1、經常觀察各儀表讀數是否正常：
排氣壓力——額定排氣壓力(Mpa)；
潤滑油壓力——低于額定排氣壓力0.25(Mpa)；
排氣溫度——75 oC-100 oC，最佳溫度區75oC—85 o；
2、經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。
3、經常檢查空壓機有無滲漏現象。
4、在運轉中如發現油位計上看不到油位，應立即停機，十分鐘后再觀察油位，如不足待系統無壓力時再補充。
5、每隔一段時間(如2小時)記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力供日后檢修參考。
6、保持空壓機外表及周圍場地干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布等。
7、遇有特殊情況，按“急停”處理。
五、停機
1、正常停機
先將手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載，二十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉。
停機時，如預計較長時間不用，將空氣開關手柄扳到斷開位置，以防無關人員亂動誤開機。
2、緊急停機：
<1>、當出現下列情況時，應緊急停機：
①、出現異常聲響或震動時；
②、排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；
③、排氣溫度超過100℃時未自動停機；
④、周圍發生緊急情況時、緊急停機時，無需先卸載，直接按下“停止”按鈕。
六、職業健康管理規定
1.生產作業中要嚴格執行本煤礦制定的各項作業場所職業健康管理制度。
2.工作前應穿戴好勞動保護用品，并按規定正確使用勞動防護用品，不得隨意取下不用。
3.嚴守崗位、集中精力、工作中不打鬧、不脫崗、不串崗、不睡崗、不干私活、班前班中不飲酒。
4.在作業過程中要愛護勞動防護用品和職業危害防護設施及各種危害標識，不得故意損壞。
5.崗位作業壞境保持清潔衛生。
6.每年按規定參加職業健康知識培訓。
7.每年積極主動參加公司組織的職業健康體檢活動。
