瓦斯抽放工崗位描述
地面瓦斯抽放工崗位描述
一、崗位名稱:地面瓦斯抽放工
二、直接上級：通防隊隊長
三、崗位理念：
四、崗位職責
（一）工作職責
1、瓦斯抽放泵司機必須經過技術培訓，并掌握瓦斯抽放泵的結構性能，會進行一般的維護保養及事故處理，應經培訓考試合格，持證上崗。
2、瓦斯抽放泵站司機負責泵的開、停和日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作，并定時向本礦調度室匯報。
3、檢查抽放泵站進、出氣閥門，保證其處于正常工作狀態。
4、檢查抽放泵螺絲，各部連接螺絲以及防護罩，要求不得松動。
5、檢查并保持管路、水路處于良好工作狀態。
1、地面瓦斯抽放站內安裝四臺2BES72型水環式真空泵，配套電機型號為YB2500-6，2BES72型水環式真空泵與配套電機采用M1PSF80減速機傳動形式配套。2BES系列水環真空泵是一種單級單作用式真空泵，其氣量范圍為56.6
/min-635
/min，最低吸入絕對壓力為160pha。它具有無摩擦面，結構緊湊，運行可靠，使用維護方便，選型范圍寬等優點。
2、冷卻水系統
由兩臺IR100-80-160A（IR--符合國際標準單級單吸清水離心泵，100-泵吸入直徑100mm、80--泵排出口直徑80mm、160--葉輪名義直徑160mm、A--同型號葉輪直徑第一次切割）單級離心泵、冷卻塔、高位水池、低位水池、軟化水裝置及供排水管道組成。
3、避雷系統及接地系統
避雷針采用2基40米高、1基25米高的獨立式避雷塔。接地系統分為4個系統，避雷塔接地系統3個，室內機電設備外殼及站內金屬部件接地系統一個。
六、工作流程
1、操作前準備
（1）、檢查泵站電源及進出氣門、循環氣門、配風氣門、防護空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態。
（2）、檢查抽放泵地腳螺栓及各部件連接螺栓緊固情況，要求防護罩不得松動。
（3）、用手轉動泵輪1-2周，要求泵內應無障礙物。通過供水管路向真空泵內供水沖洗，用手轉動轉子，然后通過放水管路把污垢排凈。對試運轉后或投入過正式運轉的機組，停車兩天后，重新起動時，要灌水盤車沖洗，以免內部生銹、結垢造成啟動困難而燒毀電機。
（4）、檢查設備油路、水路是否通暢，保證管路時時處于通暢狀態，各部位溫度計應齊全，溫度計指示值符合規定要求。
（5）、泵站測壓、測瓦斯濃度裝置及電壓、電流、功率表均應正常工作，無異常。
（6）、檢查泵站進、出氣測得安全裝置，要求保證完好；采用水封式防暴器的，要保證水位計符合規定要求。
（7）、檢查電機的轉動方向，使其符合真空泵的轉動方向。
（8）、檢查配電設備及供電線路是否安全完好。
（9）、檢查聯軸器防護罩和皮帶防護罩是否固定可靠。
2、設備操作流程
（1）、在開機以前必須首先檢查瓦斯、一氧化碳監測狀況，濃度符合規定要求時，方可啟動。
（2）、抽放瓦斯泵司機應一人監護、一人準備操作。
（3）、啟動抽放泵前，應先啟動冷卻水系統，及時開、關有關閥門。
（4）、關閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空閥門和循環門；
（5）、按下抽放泵啟動按鈕，使抽放泵投入運行。
（6）、緩緩開啟進氣閥門。
（7）、調節各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、汽水分離器等供給適量的水。
（8）、抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正負壓及流量、瓦斯濃度、軸承溫度、電氣參數等，并監聽抽放泵運轉聲響。
（9）、按規定按時記錄各種檢查數據。
3、停泵
（1）、接到停泵運行命令后，應一人監護、一人準備進行停機操作。
（2）、抽放泵的停機操作順序是：
① 開啟防空門、循環門、關閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉3-5min后，將泵體內和井下總進氣門間的管路內瓦斯排出。
② 按下抽放泵停止按鈕，停止抽放泵運行。
③ 停止冷卻水供水系統，將管路和設備中的水放完。
七、設備常遇故障及排除方法
1、當瓦斯抽放泵無法啟動時，應檢查供電系統是否正常，進氣、排氣閥門是否正常開啟，供水是否到位。
2、當意外斷電導致瓦斯抽放泵停止的應先向調度室及相關科室匯報，并及時關閉進氣及排氣閥門，在自行檢查問題，排除故障。
3、在正常工作中還應注意定期壓緊抽放泵填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性時，應更換填料。如果采用機械密封，發現泄漏現象，應及時檢查密封的動靜環是否已損壞或是輔助密封老化，如出現上述情況，均需更換新零件。
八、避災路線
發生滑坡、泥石流、火災等災害事故避災路線：
瓦斯抽放站→公路→礦區
