黃泥灌漿工崗位描述
灌漿工崗位描述
一、崗位名稱: 灌漿工
二、直接上級：通防隊隊長
三、崗位理念：
四、崗位職責
（一）工作職責
2、必須完成當班任務，掌握好泥漿比例，灌漿前后必須用清水沖洗干凈灌漿池；
3、機械出現問題時，應及時向班隊長和值班室匯報，采取相應措施進行處理；
4、負責打掃灌漿站衛生，并做好區域內的防水、防火、防洪、防盜工作。
（二）工作內容
1、負責采土場采土、設備制漿等工作，并給井下采空區和火區注漿；
2、保證地面灌漿管路正常，并對管路進行維護；
3、確保灌漿站范圍內文明衛生符合要求。
五、崗位應知應會
（一）上崗條件
1、黃泥灌漿工必須經過專業培訓，考試合格后持證上崗；
3、具有較強的溝通協作能力，能夠及時發現生產過程中可能出現的安全隱患，按時完成各項工作任務，具備處置各類突發情況所需的工作能力。
4、熟練掌握煤礦瓦斯防治、防滅火等專業知識；熟知國家安全生產方針、政策、法律、法規及“一通三防”和防滅火工作相關規章制度。
（二）設備的結構與性能
（1）GD65×300型定量送料機，最大送料能力： 40m3/h；電機功率：5.5kw；電壓：380V。
（2）膠帶輸送機，將定量送料機上的黃土轉運至膠體制備機，膠帶輸送機選用5.5KW的YD型油冷式電動滾筒驅動，膠帶寬度500mm，帶速1m/s。
（3）ZLJ-60型膠體制備機，可進行原料破碎及初步制漿過濾，通過懸浮劑添加裝置的配合可制備稠化膠體，從而配合整個系統完成大流量稠化膠體的壓注。最大制膠能力：60 m3/h；輸出功率：11kw；電壓：380V；漿液所含顆粒最大粒徑：15mm。
（4）LJ-60C型濾漿機，與地面膠體防滅火系統配合，進行大流量稠化膠體漿液過濾，最大濾漿量：60m3/h；輸出功率：7.5kw；電壓：380V；排渣粒徑≥8mm。
六、工作流程
（一）注漿前的準備工作：
1、檢查設備是否能正常運行，設備之間的連接是否完好，各閥門是否處在正確開關狀態,管路是否通暢，電控柜的顯示是否正常。
2、注漿所需材料是否到位（黃土、懸浮劑）。
3、注漿人員所需車輛是否到達指定崗位。
4、調整系統閥門到注漿前的指定狀態。
5、井下注漿區與注漿站內通迅是否暢通。
6、制漿前，首先將漿池清理干凈，關閉下漿孔，泄水孔閘門。
（二）設備操作流程
1、清水運行：
（1）打開增壓泵，打開水路總閥門。
（2）啟動膠體制備機，啟動濾漿機。
（3）清水運行10分鐘以上（沖洗井下管路）。
2、開始注漿
（1）啟動皮帶輸送機，啟動定量送料機
（2）根據所需注漿濃度，可調節水量來實現濃度大小（也可通過定量送料機閘板設定土量），漿液濃度：5：1—3：1
（3）裝載機上料，添加懸浮劑，正常注漿。
（4）注漿過程中產生的渣，隨時用架子車進行外運、清渣。
3、停止注漿
（1）停止裝載機上料，停止添加懸浮劑，定量送料機空載時停止定量送料機，皮帶輸送機空載時停止皮帶運輸機。
（2）清水繼續運行（15-20分鐘沖洗管路）。
（3）當設備、緩漿池沖洗干凈后。關閉上料架膠體制備機沖洗閥門、關閉總進水閥門，關閉濾漿機的刮板沖洗閥門。
（4）設備運行2分鐘，停止膠體制備機，停止濾漿機。停止增壓泵。并按照先后順序關閉設備。
（5)沖洗完畢后，關閉管路總閥門，關閉電源，清掃地面，注漿結束。做好當班的注漿記錄。
七、設備常遇故障及排除方法
1、主動滾筒打滑
處理方法：調節張緊裝置增加張緊力，抬高主動滾筒附近下托輥，增加帶包角，張緊裝置，維修托輥，調整擋土板和膠帶間隙，減少供料，并力求供料均勻。
2、膠帶跑偏。
處理方法：通過張緊裝置給膠帶一定的預拉力；重接接頭以保證兩端中心在同一軸線上；重新校正機架；調整各輥軸支點位置，特別是張緊輥；調整刮板部位，防止受料斗陋泥；
3、通電后電機不運轉
處理方法：檢修電源；將電源線與電機接線端子接觸良好；更換電機
4、運行中突然停機
處理方法：打開漿液箱上蓋，排查卡死位置，然后清除雜物；更換傳動鏈；更換減速機；更換軸承；更換電機。
八、避災路線
發生滑坡、泥石流、火災等災害事故避災路線：
灌漿站→下山公路→礦區
