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      102工作面增加支架施工安全技術措施

      作者:煤礦安全網 2012-09-20 15:03 來源:煤礦安全網

        一、概 述

        由于102工作面兩巷高差不斷增加,調面后工作面斜長增加,將造成割不透機尾煤壁,因此,經研究決定,在102工作面上端頭增加一個液壓支架,為確保施工安全,特制定本安全技術措施

        二、施工時間

        2010年3月6 日~3月15日

        三、施工地點

        102工作面上端頭

        四、施工內容

        增加一個端頭支架及溜槽

        五、勞動組織

        施工負責人: 安全負責人:

        六、準備工作

        檢查回風順槽沿途輔助運輸路線、安全設施、運輸設備完好檢查。

        1、回風聯絡巷JD-1.6絞車更換為JHMB-14慢速絞車,使用預設JHMB-14絞車基礎二次灌漿作業時,必須提前將混凝土攪拌完成后再向預留孔內澆注,并攪拌搗固密實,禁止在預留孔內攪拌。二次灌漿的混凝土標號不低于C25,固定后養護時間不少于7晝夜。采用6根M24*100*1300mm基礎螺栓。

        ⑴運輸路線

        地面→副井→井底車場→1150軌道運輸大巷→一采軌道上山→102回風聯絡巷→102工作面回風順槽。

        ⑵一采軌道上山55kW絞車提升能力校核

        計算過程中所用各項數據:

        絞車最大拉力為40kN

        提升長度:Lt=400m

        鋼絲繩型號:6×19+FC-18.5-1550

        查鋼絲繩配套資料得:

        鋼絲繩單位重量: 1.218kg/m

        抗拉強度:1550Mpa

        破斷拉力總和:199.5kN

        傾角為:12.5°

        支架解體為5部分提升,重量分別為:

        G頂梁=3.824+0.281*2=4.386 t

        G底座=3.9808+0.2317+0.2547+0.4829+0.4669+1.27=6.687 t

        G立柱=0.514*4=2.056 t

        G掩護梁和尾梁=2.064+0.21*2+0.159*2 +1.42+0.08*2=4.38 t

        G前梁和伸縮梁=0.775+0.496+0.194+0.463+0.11+0.234=2.272 t

        最重部分為支架底座=6.687t,平板車重量為1.5t ,總重為8.187t,

        絞車最大拉力計算:

        根據《礦山固定機械設備手冊》公式1-4-35a得:

        Fj=Qd(sina+f1cosa)+PkLc(sina+f2cosa)

        =8.187×9.8×(0.2164+0.015×0.9763)+1.218×9.8×400×(0.2164+0.1×0.9763)÷1000kN

        = 20.04kN<40kN 完全滿足要求

        鋼絲繩破斷力為199.5kN,故安全系數為:199.5÷20.04=9.96

        完全滿足要求。

        ⑶回風聯絡巷JHMB-14慢速絞車提升能力校核

        計算斜巷絞車實際提升最大拉力

        慢速絞車最大提升能力為:140kN

        坡度α=16°f=0.015

        計算最大拉移力如下:

        拉移支架時需鋼絲繩最大拉力為:

        F繩 = G最(sin16+f×cos16)+q×g×L×(sin16 +f1×cos16)÷1000

        G最為8.187×9.8KN f取0.015 鋼絲繩(6*19,公稱抗拉強度為1850MPa)繩徑為φ24.5mm,取拉移時伸出最大長度L=50m,比重q=2.165kg/m,出繩夾角β=16 º,取鋼絲繩運行阻力f1=0.1

        F繩= 8.187×9.8×(0.28+0.015×0.96)+2.165×9.8×50×(0.28+0.1×0.96)÷1000kN

        = 24.02 kN<140kN 完全滿足要求

        鋼絲繩破斷力為415kN,故安全系數為:415÷24.02=17.28

        完全滿足要求。

        2、對回風順槽及其聯絡巷的軌道、阻車器、聲光信號等安全設施安排專人進行完好檢查整改;

        3、對所用絞車的鋼絲繩、鉤頭、閘把等逐項進行完好檢查整改;

        4、配合綜機辦在綜機車間做好支架下井前驗收工作;

        5、增加支架前配合立業公司在機尾處維護好增加支架空間,平整好該段底板,留好液壓管路接口及支架拉移連接配件。

        七、施工方法及要求

        1、在綜機車間由綜機辦大修后,將支架為分解5部分(頂梁、底座、立柱、掩護梁和尾梁、前梁和伸縮梁)入井,井下組裝時需要注意以下事項:

        1)、組裝前,首先在距工作面25—30米處的適當位置,垂直巷道用4.0米長的“∏”型鋼或11#工字鋼做梁,距梁頭300mm處各用兩根單體柱并列一起做腿(即一梁四柱),架好兩架起吊梁,起吊梁間距為2.0米,嚴格按程序作業。

        2)、在起吊梁下,順巷道方向距單體柱100mm處,用規格為200*200*2800mm方木做梁,單體柱做腿,采用一梁四柱支護方式,再架兩架抬棚。

        3)、方木梁、∏”型鋼梁或11#工字鋼梁都必須用雙股8#鐵絲,每梁不少于三道固定到鋼帶或錨網上;所有單體柱均要采取防倒措施

        4)、起吊時至少使用兩臺5噸手拉葫蘆,手拉葫蘆必須完好,嚴禁使用不自鎖的,起吊時人員嚴禁站在起吊物擺動的一側,防止重物墜落傷人。

        5)、起吊時,必須有專人統一指揮,專人觀察起吊梁等情況。

        2、支架組裝好后,接通管路,操縱支架升降自如,達到性能要求后,用單體和手拉葫蘆使支架調移到位。單體柱必須采用遠方注液方式,并鐵絲采取防脫滑措施

        3、當支架調整到位后,將主頂梁升起支撐巷道頂板,達到初撐力。

        4、支架調移到位后,前部運輸機要增加一節溜槽。

        5、增加溜槽時因條件所限不能用閘盤緊鏈器緊鏈子時,可用單體支柱緊鏈。但必須注意:(1)兩顆單體支柱距離不得小于5米;(2)單體支柱生根必須牢固。(3)單體柱必須兩個爪打著刮板。(4)供液時遠距離,人員必須躲離單體柱滑脫所波及的范圍,并嚴禁人員在此范圍內行走。(6)提前將溜槽、刮板鏈、接鏈環等運輸到位。

        6、前部運輸機在加溜槽之前,用單體和手拉葫蘆使機尾和邊線槽調移適當到位。在加溜槽之后,用單體和手拉葫蘆使機尾和邊線槽合茬到位。單體柱必須采用遠程注液方式,并鐵絲采取防脫滑措施

        八、施工安全注意事項

        1、絞車必須專人操作,精力集中,持證上崗,并認真按操作規程作業。

        2、開車前必須詳細檢查,絞車、鋼絲繩必須完好,否則禁止使用。

        3、打回頭輪時,回頭輪必須合格完好,且回頭輪必須用40T鏈條或直徑不小于18.5mm的雙股鋼絲繩固定于支架上。

        4、在拉移各解體支架及溜槽過程中,所有人員必須撤離到受鋼絲繩波及范圍以外的安全地點。

        5、防止支架過回風聯絡巷時刮傷風門及回風順槽隔爆水棚。

        6、每個施工人員必須牢固樹立安全第一的思想,任何人不得違章指揮,違章作業。

        7、施工人員必須認真學習安全技術措施,熟練掌握操作規程,方可施工。

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