wk-20電鏟安全操作規程
wk-20電鏟安全操作規程
第一條 啟動前檢查
電鏟司機接班后，應首先按下列要求查看工作面和周圍情況，如認為有險情，應及時告知工長和調度室，并應做到：
1、檢查工作面段高，檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。
2、檢查地表有無積水及空巷情況。
3、檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。
4、檢查鏟斗各銷、軸、墊、卡欄、螺栓、斗齒、牙套各部位是否完好、齊全、緊固是否過限。
5、檢查勺桿、動臂、A型架、提升滾筒有無開焊裂紋，各銷軸有無竄出，提升大繩有無錯亂。
6、檢查繃繩、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股。
7、檢查各部儀表是否正常；檢查空氣自動開關和磁場開關應處在ON位置。
8、檢查各操作手柄是否靈活好使，提升、推壓、回轉、行走各部的抱閘是否安全可靠。
9、檢查提升、回轉、推壓、行走傳動系統和減速箱有無異常現象，檢查減速箱油位是否正常，有無漏油現象。
10、檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。
11、自動滅火系統和手提滅火器是否完好、正常。
12、檢查各部照明是否齊全、有效。
13、檢查推壓系統咬合、行程限位和潤滑情況。
14、檢查電纜、電纜接線箱有無破損，擺放位置是否合適，并整理好電纜。
15、檢查推壓齒輪、齒條和回轉齒圈的潤滑情況是否良好。
16、檢查潤滑系統各部位是否正常，油箱黑、黃油油位是否正常夠用，管路、接頭有無漏油現象。
17、冬季應檢查潤滑室的暖風情況，并按順序釋放提升、推壓、回轉、行走抱閘。
18、電鏟尾線必須擺放整齊，保證卡車順利調頭，防止重車掉石塊砸壞電纜。
19、擦掃設備，保持設備清潔，尤其是上下扶梯，并清點好工具。
第二條 啟動
1、按以上檢查項目逐項檢查，如發現問題立即處理和匯報，處理完畢符合作業條件后，方可作業。
2、收起梯子使其到定位位置，并且電腦系統顯示梯子已到位后，方可作業。
3、制動器開關處于關閉位置，操作手柄處于零位。
4、各指示燈必須顯示正確。
5、試驗并開動各驅動機構，確定每個機構正常時方可運轉。
6、司機檢查完畢確認各部位正常，鳴笛三聲后，方可啟動。
7、未裝車前，應檢查提升上、下限位、推壓伸縮限的限位功能是否正常。
第三條 正常操作程序
1、電鏟啟動后，應舉起勺斗向卡車鳴笛示意開始裝車，同時向調度報告電鏟開始作業。
2、電鏟運轉中嚴禁任何人上、下。必要時，必須通知電鏟司機，待電鏟停機，鏟斗置于地面后，方準人員上、下電鏟。
3、嚴禁與本工作面作業的無關設備和人員進入或停留在電鏟周圍50m半徑內。
4、操作時注意采掘工作面變化，防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟，遇有片幫滑落或地表松軟等危險時，應迅速把電鏟撤離，開到安全地點，并向有關領導匯報。
5、每班必須檢查推壓平臺、兩側走臺、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件，防止在回轉時掉下傷人。
6、嚴禁鏟斗在設備或工作人員頭頂上方回轉。
7、電鏟鏟斗提升時提耳不準碰天輪，下降時鏟斗不準碰履帶板，回轉時不準碰動臂（包括緩沖膠塊）。斗桿前伸和后縮時不準碰保險擋塊。按規定調整好推壓、提升限位。
8、嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘，斗齒不全或不牢固不準作業。
9、電鏟作業時導向輪軸應垂直于工作面，不準在行走減速機一端進行挖掘。
10、不準高吊勺斗裝車，不準用鏟斗提梁擠壓大塊，不準第一勺裝大塊砸車底，不準開斗門刮撞車幫，不準壓車幫。
11、嚴禁三條腿和地表不平作業。遇有地表松軟時，應采取措施及時鋪墊巖石，防止陷鏟。
12、遇有大塊應放在工作面坡底，排放整齊，不準亂堆亂放和影響電鏟正常作業。
13、及時處理粘土和凍土。
14、控制手柄不準過急倒逆，換向時控制器必須先回到零位。嚴禁電機堵轉。
15、工作面做到整潔、幫齊、底平，工作幫不準留傘檐和活動大塊巖石。
16、不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻，不準挖掉沒響過的炮孔，特別是已裝藥的炮孔。
17、作業和移鏟時履帶板周圍30M范圍內不準站停人員。
18、司機離開司機室座位時，必須將鏟斗置于地面，按下停機按扭、確認電鏟已停機后，方可離開。
19、夜間作業時，各部照明設施必須良好，否則不準作業。
20、通過高壓線時，必須經有關人員批準，設專人指揮方準進行。
21、不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。
22、推壓限位開關失靈時嚴禁作業，下部安全拉鈴不可靠不準作業。
23、嚴禁在運轉中注油、清掃設備。
24、嚴禁在超高段上作業。
25、不允許在坡度超過5%的坡面上作業。
26、電鏟機械室內嚴禁存放易燃易爆物品。機械室內嚴禁吸煙。
27、挖掘中如發現瞎炮，立即停止作業，報告工長、值班經理和調度。經處理符合作業條件后，方可繼續作業。
28、不準將電鏟當吊車使用，不準用電鏟救援其它設備。
29、發生火災時應立即停止設備運轉，立即停機，進行滅火，并以最快的方式報警。
30、回轉時嚴禁突然改變方向，必要時必須鳴笛，在確保安全后再改變方向。
31、回轉時鏟斗必須離開地面、工作面。
32、嚴禁裝偏車和裝得超前、超后，卡車大箱表面不準裝活動大塊或將超長、高、寬的物料支出車箱外面。
33、卸載時如粘鏟斗，不準利用點動回轉開關配合急剎車的辦法抖土。挖掘中不準點回轉。
34、電鏟作業半徑內，孤石和根底的高度不準超過0.5m。
35、電鏟司機不準將電鏟交給其他人員操作。
36、電鏟已停止作業，機組雖未停止運轉，但電鏟司機離開操作位置時，鏟斗不準懸在高空，必須放置于地面。
37、到推壓平臺以上作業時，必須清理梯、臺油脂，必須系好安全帶。
38、移電纜時，必須戴絕緣手套，使用絕緣勾子。
39、不準在電纜和電機上休息及排棄污物。
40、不準在鏟斗內休息和避炮。
41、不準長時間帶貨吊勺斗待車，不論施加抱閘與否。
42、電鏟需打掩時，必須停鏟進行，操作人員要站在履帶板旁邊，電鏟司機要注意打掩人員的行動。
43、電鏟停電或發生故障時，勺斗懸在空中，要設專人監護，禁止任何人接近鏟斗及其下方。
44、嚴禁使用電鏟的回轉來拉動重物或車輛等，禁止電鏟鏟斗作橫掃作業（如清除障礙）。
45、遇大風、雪、雷雨、大霧等天氣時，不準在高壓線附近作業。
第四條 行走和升降段
1、電鏟在長距離行走或升降段前，司機應將電鏟方向調整好（電鏟的主動輪必須在前進方向的后面），檢查電鏟行走傳動系統、潤滑系統、各制動系統、各部螺栓、銷軸是否完好。
2、行走或調整方向前，打開勺斗門，將鏟斗里的物料卸凈，鏟桿抬高到稍低的水平位置，施加抱閘，并與工長或機下人員取得聯系。
3、嚴禁大角度扭鏟改變行走方向，扭鏟時必須向前進的方向扭，每次扭轉角度應在8～15的增量間進行，不準倒鏟時扭鏟。倒鏟時必須兩主動輪一起運轉。
4、在坡道上行走時，坡道坡度不得超過規定值，必須有專人指揮，并配有履帶式推土機打掩配合。
5、長距離行走，應隨時檢查潤滑情況、行走電機及軸承溫度等，必要時應手動潤滑或停機詳細檢查和處理、冷卻。
6、注油工穿戴好絕緣手套，整理好電纜，防止履帶板壓壞電纜，嚴禁用推土機鏟刀拉電纜。
7、在作業和行走時，應隨時觀察地表變化情況。如遇到未預見的空巷區域，則應立即停止作業，通知有關工程技術人員現場勘察，并制定安全技術措施，方可作業。如遇到已預見的空巷區域，必須采取工程技術部門制定的安全技術措施后，方可作業。
8、嚴禁坡道停鏟。
第五條 停機
1、電鏟長時間不需要工作時，必須將電鏟退出離臺階坡底線20m的距離以外。
2、電鏟需要處理故障和保養時，必須聽從維修專人指揮，選擇好停鏟位置，便于維修。
3、處理故障和保養時，需要司機配合維修時，必須有維修專人指揮，以防傷人。
4、運轉結束需停機時，勺斗置于地上，控制手柄回零位，待各機構停穩后按停機按扭。
5、關閉司機室加熱器開關，關好門窗。
第六條 季節性作業有關規定
1、遇有水淹、片幫掌子面時，必須將電鏟開到安全地段，并及時匯報。
2、天氣熱時要經常檢查各部電機的溫度，如超過允許溫度時應停止作業。
3、冬季注意事項：
1）嚴冬季節如停機時間較長，應使機上空氣壓縮機正常運轉，氣包每小班應排放一次污水，防止凍壞管路。
2）啟動前、運轉中應檢查油路、氣路暢通情況和注油室溫度。
3）降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。
4）機械室加熱器的工作情況及機械室溫度。
5）電機加熱器的工作情況，防止電機結霜。
6）潤滑室加熱器的工作情況。
第七條 日常維護
1、每班必須詳細記錄電鏟運行情況，存在問題要及時匯報。
2、利用停機和待裝時間，維護和清掃設備。
3、保養前由工長或當班司機填寫保養內容以外應處理的項目單，保養后認真驗收接鏟。
4、當班司機應配合檢修和保養，認真學習技術，提高在使用中的維護保養工作能力。
5、在保養期間，無關人員不許進入司機室。
6、作業時，將司機室自動監測滅火系統開關打到開的位置。
7、電鏟正常作業時手提滅火器必須保證有8個以上完好的。如自動滅火器有失效或暫時不能使用時，完好的手提滅火器必須配備15具。
