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    1. 您好!歡迎來到煤礦安全生產網!

      小峪煤礦5#煤層302盤區回風巷噴漿設計說明書

      作者:佚名 2012-03-19 22:11 來源:本站原創

        小峪煤礦5#煤層302盤區回風巷噴漿設計說明書

        設 計: 孫志斌

        審 核: 孫安珍

        總工程師: 張 林

        編制單位: 小峪煤礦生產技術科

        編制日期: 2012年2月16日

        會審單位及人員簽字:

        總工程師

        生產礦長:

        安全礦長:

        機電礦長:

        通風副總:

        安全副總;

        生 產 科:

        調 度 室:

        安 監 站:

        通 風 科:

        地 測 科:

        機 電 科:

        會審綜合意見

        時 間2012年2月17日

        地 點調度五樓會議室

        主 持張 林

        參

        加

        人

        員張平旺 王福成 周文鎖 李清海 田家仁 閆 全 張文平 趙歡應 張玉文 孫安珍 姜 波 謝富強 王潤生 趙傳榮 崔志堅 楊金國

        會 審 綜 合 意 見:

        1、頂、幫如有破損的金屬網更換后再噴射。

        2、按照礦井2012年采掘計劃部署,5#煤層302盤區回風巷噴漿由宏宇一隊施工。

        礦長批注:

        一、巷道概況

        1、巷道編號及位置

        編號:5#煤層302盤區回風巷。

        地面:對應地表位于大西溝北部、石狐子溝西部、大河灣東部

        井下:位于5#層302盤區,南鄰301盤區回風巷;西鄰302盤區軌道巷;東鄰302盤區皮帶巷;北部礦界。

        二、巷道參數

        5#煤層302盤區回風巷全長1980m,矩形斷面,寬×高=4200×3200mm;錨桿、錨索、金屬網支護。煤層總厚度6.1m,其中上部一般厚2.8m,中部頁巖0.3m,下部一般厚3.0m。

        三、巷道四鄰及生產情況

        5#煤層302盤區回風巷南鄰301盤區回風巷、西鄰302盤區軌道巷、南部礦界;巷道東部302盤區皮帶巷正在掘進。

        二、工程概述

        302盤區回風巷原設計支護方式為錨網支護,考慮到該巷道服務年限長,擔負的任務較重,為了降低后期的維護費用、減小巷道的通風阻力,準備在原支護基礎上進行噴漿(厚度100mm)。

        噴漿前需要先鋪設臨時軌道1980m,軌型18Kg、規矩800mm;緊固松動的錨桿,綁扎好張開的金屬網。

        三、施工順序

        鋪設臨時軌道——清理巷道頂、幫浮矸——緊固松動的錨桿——綁扎張開的金屬網——噴射混凝土——清理遺留雜物

        四、生產系統

        ① 運料:地面工業廣場——1#副提升井——5#煤層軌道巷—西風立井聯絡貫眼—施工地點。

        ② 供電:5#煤層301盤區變電所——5#煤層301軌道——施工地點。

        ③ 供水:302盤區供水管路——施工地點。

        五、施工技術要求

        ⑴ 、臨時軌道鋪設

        ① 軌型:18kg、規矩:800mm。

        ② 鋪軌前將巷道的淤泥、積水清理干凈;道床平整,局部凸凹在1㎡范圍內不得大于100mm。

        ③ 軌道接縫不大于5mm;高低、左右差距不大于2mm;2條軌面差不大于5mm;

        ⑵、緊固錨桿和綁扎金屬網

        ① 兩幫錨桿如有缺少螺母的必須補齊。

        ② 緊固后的錨桿頂錨桿扭矩要達到150N.m以上;幫錨桿扭矩要達到100N.m以上。

        ③ 張開的金屬網要拉緊重新搭接,搭接長度不小于200mm;搭接好的金屬網用等強鉛絲扭結牢固。

        ⑶、噴射混凝土

        ① 噴漿料成分:水泥、黃砂、石子;配合比:水泥:黃砂:石子=1:2:2;速凝劑比例:為水泥重量的2%-3.5%;噴厚不得小于150mm;噴射風壓:≥0.4Mpa;噴射水壓:噴射風壓+0.1Mpa;水泥強度等級不低于P032.5;黃砂細度模數大于2.6;石子直徑不大于15mm。

        ② 噴射前要清除幫角的煤渣,找掉浮矸;設置控制噴厚的標志。

        ③ 一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時,應分次噴射,但復噴間隔時間不得超過2小時,否則要用高壓水沖洗受噴面。

        ④ 遇有超挖或裂縫低凹處,要先噴補平整,然后再正常噴射。

        ⑤ 噴射混凝土的回彈率頂部不大于25%;兩幫不大于15%.

        ⑥ 噴射的混凝土終凝2小時后要噴水養護,養護時間不少于7天。噴水的次數控制在能保持混凝土處于潮濕狀態。

        ⑦ 每隔20米預留3個檢查孔。

        六、施工組織

        1、作業方式

        采用“三八制”作業方式,早班(6:00—14:00)為作業班,二班(14:00—22:00)為作業班,、三班(22:00—6:00)為作業班,實行班班檢修班班生產。

        2、勞動組織

        勞動組織見下表,在實際工作中既要有分工,又要有相互配合,共同完成生產任務,

        八、安全技術措施

        1、必須熟悉并嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準

        2、作業地點支護必須到位,無片幫、馬棚、傘檐,風筒探頭到位,安全設施齊全,確認現場無安全隱患。

        3、噴漿工必須熟悉噴漿設備的工作原理、機械結構、電氣控制、操作方法和技術特征,能夠熟練操作和維修保養噴漿機具。

        4、噴漿機送風時,一定要固定好噴頭,防止噴頭擺動傷人,處理堵管時,不準帶風或加大風壓處理,要停電停風打開放風閥敲打堵管時,要拆開管進行處理,噴頭任何情況下都不允許對著人。

        5、噴漿前,各種高壓水管路必須連接牢固,并外加10號鐵絲連在一起的保護連接,防止斷開傷人。

        3、加強個體防護,噴漿時必須佩戴防塵口罩,無防塵設施不得開工。

        4、噴漿施工時必須有專人進行安全監護。

        5、嚴禁人員將身體的任何部位探入噴漿機喂料口內處理堵塞。

        6、處理噴漿管堵塞時,必須緩慢加大風壓,并嚴禁噴頭對準人員。

        7、在工作中,要認真負責,與其他工程合理配合,確保各項工作安全有序的進行。

        11、噴漿時必須用皮帶或廢風筒保護好巷內的管線及設備。

        12、噴漿時注意先處理頂、幫零皮,以防止噴漿時傷人。

        13、噴漿前將片幫,活矸先人工處理下后,見實幫、頂再噴漿。

        14、巷道兩幫的大凹陷處,必須背水泥板,并打設錨桿、掛網。

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