永金煤礦M14煤層采掘施工方案說明書
永金煤礦M14煤層采掘施工方案說明書
根據永金煤礦開采方案和目前采掘嚴重失調的現狀，急待布置采區開拓準備巷道。由于首采層M12煤層厚0.8m，且含矸率大、煤質差，擬開拓M14煤層。現將M14煤層采區巷道布置設計作如下說明。
一、采區巷道掘進地質概況
（1）巷道位置及用途
①新開行人附井。
礦井總回風斜井布置在M12煤層上山的井田邊界，距主井和工業廣場生活區200余米，極不便于行人和管理。為了將提升運輸和上下班行人分流，保障礦井行人安全，布置新開拓行人附井。
布置行人附井坐標，X=2950902 Y=35597496 H=1326.0附井口地面距主井口70m，井下開口點位于主斜井+1280水平北大巷40m，施工設計在開切點按磁方位角96°上山掘進，上山坡度為+31°掘進斷4.4m2，斜長86m，巷道采用架棚和錨桿支護，砌階梯踏步和安設行人扶手，在井口10m處設一組調節風門，控制進風量為30m3/min。
②M14煤層一水平采區掘進巷道
M14煤層一水平運輸大巷布置在主斜井145m，開切水平高程+1257.5m，布置兩翼采區，沿煤層走向（磁方位角30°—210°）開拓南、北翼運輸大巷，同時沿煤層開拓溜煤上山和回風上山，形成采區通風系統，構成南北兩翼一水平上山采煤生產系統。
水平運輸大巷主要承擔+1257.5m水平以上M14煤層開采的運輸及通風、架設電纜、防塵水管，行人及排水之功能。
（2）掘進巷道范圍內采掘情況
該巷道掘進范圍內M14煤層未受采掘破壞，距M14煤層巷道上部垂距21.0m的M12煤層局部已被開采。
（3）煤層及頂底板情況
M14煤層一水平采區平均煤厚1.4—1.6m，夾矸厚為15—25cm，煤層直接頂板為泥質灰巖，老頂為砂巖，直接底為砂質泥巖，其頂底板穩定性較好。
（4）水文地質情況
礦區內水文地質簡單，井下水源主要為大氣降水、裂隙滲水，無重大水患。
（5）地質構造
礦區位于褶皺軸向為NE-SW向的牛場向斜的西北翼。采區內構造簡單，無大斷層發育，煤層產狀較為穩定，走向NE10—30°，傾向ES，傾角8—12°。
（6）瓦斯、煤塵及煤層自燃傾向
①瓦斯經2003年瓦斯等級鑒定，礦井絕對瓦斯涌出量為1.44m3/min，相對瓦斯涌出量為31.10m3/t，確定為高瓦斯礦井。
②煤塵經貴州省煤田地質局實驗室鑒定煤塵無爆炸性。
③煤炭自燃傾向等級鑒定為二類。
二、巷道布置（附巷道布置圖）
（1）水平運輸大巷：北翼114′1運輸巷掘進150m至采區邊界，南翼124′2運輸巷掘進220m至采區邊界。
（2）運輸兼進風上山，掘進150m。
（3）回風上山掘進150m
（4）區段平巷布置，在+1257.5水平以上的運輸上山每50m開掘一條區段平巷，采區兩翼分三個區段布置回采工作面。
（5）巷道支護，采用木質帶帽點柱或架棚支護，在設備和材料到位后改用金屬磨擦支柱為掘進頭臨時支護，巷道永久支護采用錨桿支護。
（6）設計巷道斷面，巷道寬2.4m，高2.0m，水溝深0.3m，寬0.2m。
（7）主要巷道工程量統計表
序號 巷道名稱 掘進長度(cm) 斷面(m2) 工程量 支護 備注
1 114′1運輸平巷 150m 4.8 720 木質 設備到位改為錨桿支護
2 114′1回風順槽 150m 4.4 660 木質
3 124′2運輸平巷 220m 4.8 1056 木質
4 124′2回風順槽 220m 4.4 968 木質
5 回風聯絡巷 50m 4.4 220 木質
6 回風上山 50m 4.4 220 木質
7 行人附井 86m 4.8 412 木質
合計 826m 4256m3 木質
三、通風系統設計
（1）通風方式及通風系統。
礦井采用中央并列軸出式通風方式，首期構成通風系統為：主斜井→M14運輸平巷→溜煤上山→回風平巷→回風上山→風井→主扇抽出地面。
（2）掘進需風量計算
①按瓦斯平均絕對涌出量計算
Q=100q·k
Q掘=25×1.44×1.4=50.4m3/min
②按炸藥一次啟爆藥量計算
Q=25KA （風量備用系數K=1.4 裝藥量A=3.6kg）
Q掘=25×1.4×3.6=126m3/min
③按工作面最多人數計算
Q=4KN （工作面人數N=6人）
Q掘=4×1.4×6=33.6m3/min
④風速驗算：
Q=60V·S （選用風速0.3m/s，巷道斷面S=4.8m2）
Q掘=60×0.3×4.8=86m3/min
根據風量計算結果，掘進工作面配用YBT5.5KW局扇其吸入風量為90—180m3/min，能夠滿足掘進所需風量。
（3）按井下供風地點進行分配，礦井實際需風量660m3/min，礦井主扇YBF-NO9.0型，實際風量為710m3/min，能夠滿足礦井需風量（附實際需風量表）
供風地點 需風量（m3/min）
運輸順槽掘進工作面 120
回風順槽掘進工作面 120
首采工作面 240
其他 60
四、設備選型
（1）同時布置兩個掘進工作面，選用YBT-5.5局扇3臺，運行2臺，備用1臺。
（2）配用0.75U型礦車20臺，運行18臺，備用2臺。
（3）配用QC83-80饋電開關2臺。
（4）配用BZ80-2.5綜合保護開關2臺，MZ—1.2煤電鉆2臺。
（5）供電由10KV網電—100KVA專變→自備電源→輸入井下，保障施工用電。
（6）主提升絞車JT800×600，循環提升串車3臺。
五、開采順序，回采工藝和頂板管理方法
（1）開采順序+1257.5水平以上布置三個小階段，南北兩翼共布置六個回采工作面，采用上山傾斜上行順序，走向長壁式回采方式。
（2）回采工藝：采用人工打眼，放炮落煤，溜槽溜煤，平巷人力推車。
（3）頂板管理方法：采用全部垮落法。
六、安全管理
（1）管理組織：煤礦安全生產領導小組負責掘進施工安全管理，礦長、安全礦長、生產礦長、工程技術員、安全員、瓦檢員、電工、掘進隊長實行崗位責任制度，嚴格掘進施工的安全現場及工程質量管理。
（2）安全措施
①根據巷道布置方案，編制掘進工作面作業規程和安全技術措施，并認真組織施工人員和管理人員貫徹學習后組織實施。
②嚴格執行安全管理制度，包括工作面交接班制度，工程質量驗收制度，巷道維修制度，機電設備維修保養制度，瓦斯和煤塵管理制度，放炮和瓦斯檢查制度，通風和安全監測儀表使用維護制度。
③嚴格執行各工種技術操作規程，包括送電、通風、打眼、裝藥、放炮、支護、裝運、推車、提升、掛鉤、摘鉤、安全、瓦檢等各項工種都必須按照操作規程進行，嚴禁違規操作，危及安全。
④搞好“一通三防”管理，嚴格局扇通風管理，加強防火、防爆，井下電氣設備杜絕失爆，堅決消滅明火、明電，堅持防塵降塵等綜合防治措施。
⑤嚴格執行打眼，裝藥，放炮操作規程，切實執行“一炮三檢”、“三人聯鎖”放炮制度。
⑥巷道掘進施工中，堅持有疑必探、先探后掘原則，發現有透水預兆時，編制探放水措施，實行邊探邊掘。
⑦嚴格工程質量驗收，每項工程施工前，必須編制作業規程及安全技術措施，認真貫徹學習后組織施工，并按規程驗收質量達標。
本方案經礦長組織會審，報織金縣煤炭管理局總工辦審批后，另行編制作業規程和安全技術措施，并組織學習，貫徹實施。
織金縣化起鎮永金煤礦
二OO五年元月八日
織 金 縣 永 金 煤 礦
采掘施工方案說明書
二OO五年元月八日
