掘進砌碹工技術操作規程
一、工作準備：
1、有懂砌碹地點的施工圖紙，充分掌握具體的施工技術要求。
2、按設計要求檢查材料、胎具的準備情況。
3、按設計要求進行施工放線（包括中、腰線和墻巷線），發現基礎深度、寬度和井巷高度不能滿足設計要求時，應采取措施整改。
4、按施工方法準備好材料、胎具的堆放、運輸和攪拌場地。
5、檢查砌拱地點頂幫有無危巖，其臨時支擴是否完整，檢查提升運送砌拱材料、器具的設施是否安全可靠。
6、檢查施工用線、用錘、灰刀、灰桶等常用工具是否帶齊，如已齊備，可以開始工作。
二、砌拱工作：
1、按設計要求在礦車或專用鐵板上拌和砂漿，砂漿中各類材料的比例嚴格按設計投放，未經有關領導批準不得改變材料比例。
2、再次檢查墻基，有責任抵制在寬度不足設計規定的95%和深度小于水溝深度的情況下施工。
3、墻基寬度必須大于墻寬10cm以上，墻基所用塊石盡可在一些，在用二錘敲拓夯實之后還需用稀砂漿“灌漿”。在深度超過設計深度50%仍未揭露基巖的情況下施工基礎，必須報礦領導批準，并且用加鋪鋼筋，提高砼標號等技術措施。
4、墻體施工必須牽線，施工中必須堅持分層砌筑、外墻成線、砌縫交錯、料漿飽滿等基本技術要求。
5、墻體施工高度超過1.5m以下時，要有站在跳凳上施工的設施，如果墻體內預埋有跳梁（木材或鋼材）時，也可以在其上鋪以木板（厚5cm以上、寬20cm以上）進行施工。
6、砌筑的砂漿應用桶、盆進行運送，若蓄漿容器（礦車）距砌拱地點不在于5m，也可以用不漏漿的其它容器運送。
7、墻體高度達到拱線時，應采用小塊材料充填找平，并鋪以滿漿。
8、支撐拱胎的橫梁應順墻兩邊鋪設，橫梁經校正后用撐木支撐，拱架則置于橫梁之上，橫梁與撐木及橫梁與拱架之間均需用抓釘連接，但相鄰拱架之間則需用3～4塊木板（下部）或胎板（拱弧上）釘接，撐木下端須襯以木墊或大塊石。
9、砌供時，必須從兩幫同時均勻地向拱頂推進，并隨即用砌筑材料充填拱腳兩幫空隙，封拱處的拱石必須楔緊，并采用高標號砂漿進行灌漿抹面。
10、為防止跑漿和避免空洞，拱胎板上應鋪以油氈、塑模或水泥紙袋等物，并在安放拱石之前先鋪適量砂漿。
11、拱墻砌筑實行定人、定位、定責的“三定”施工責任制，凡人為失誤而造成的質量安全事故，要追究責任人的相關責任。
12、新施工的墻、磚、拱至少保持72小時的初凝期，拆除拱胎需經礦領導批準，并需采取相應的安全技術措施。
13、拆除撒胎必須按照由外（指安全出口方向）向內（指磧頭方向），先撐（木）后（橫）梁，先拱（架）后胎（板），逐架撤除，專人監護，邊拆邊清理的原則進行，并隨時檢查工程質理和初凝強度，發現異常，立即停止撤除，并報告礦領導。
14、斜坡上砌拱時，應盡可能由下向上分段進行以保證材料運輸和充填飽滿。
15、大跨度區域內砌拱時，臨時支護不得隨意拆除，必須拆除時要報礦長批準，并制定安全技術措施。
三、工作結束：
1、砌拱工作結束后，應將攪拌和運送砂漿及砼的容器，鐵板等沖洗干凈，并清理堆放至指定地點。
2、拆除下來的拱架、胎具、橫木、撐木等應及時拆除抓釘、元釘，并把這些材料運至安全地點堆放。
3、砌拱地點廢棄的砂漿、砼等要及時鏟除，軌道、水溝等要及時清理，因施工而移動的設備，器材要放回原處。
4、清理個人工具用品出井。
