煤礦回采類工種操作規程匯編
回采類 17
五、急傾斜采（落）煤工技術操作規程 26
回采類
一、回采電鉆工技術操作規程
（一）工作準備
1、準備好鉆桿、啄子、試電筆和高壓膠布等工具用品。
2、在不帶電的情況下檢查電鉆、電纜及插銷接頭是否完好。
3、檢查插銷上有無火花痕跡，鎖扣是否牢靠，插孔內有無煤粉，禁止使用不合格的插銷產品。
4、檢電電源開關是否靈活，有無漏電現象，檢查旋轉主向是否正確。檢查完畢后立即切斷電源。
5、運送電煤鉆應切斷電源，將電纜繞成圈繞電煤鉆上。只能手提肩扛，嚴禁用纜線拖運電煤鉆。
6、將電纜懸掛兩幫，若橫跨巷道或運輸設備時，應加設橫梁扶持。
7、檢查回采面附近（特別是上隅角）的通風狀況，若有隱患應先行處理。
8、開始工作前檢查衣服、袖子、扣子、褲管等是否扎緊，防止鉆桿咬住。
9、只有臨鉆之前才能接通電源。
（二）鉆眼工作
1、按“打眼放炮說明書”要求在采面上標注放炮眼位置。然后按照規定角度，深度依次鉆眼，無放炮說明書時，根據經驗先布眼后鉆眼。
2、鉆眼操作至少二人。開眼時，一人站在鉆桿旁邊掌釬，一人行鉆。開鉆后掌釬人負責纜線調節并注意枯幫安全。
3、鉆眼時按照抱穩端平、兩腳蹬穩、保持平衡，切勿上下左右擺動的原則進行操作，同時保持鉆桿一眼孔成一上線，防止卡釬，鉆進中用力均勻，按進度正常排粉。
4、發現電鉆起動困難，抖動大，音響不正常，或有烤焦氣味時，立即停鉆切斷電源處理。
5、電鉆溫升過高（手不能在外殼上停留）時，應停止鉆進，把電鉆放置在通風良好看干燥地點自然降溫處理。
6、帶電運轉的電鉆應防止頂板淋水，遇此情況應采取遮掩防止措施。
7、已經變形和鉆頭滯鈍的纖子不能再用，防止卡釬。
8、中途停鉆時，應撥出釬子，取下電鉆，并將釬子立放煤壁。
9、鉆進中隨時注意敲幫問頂，處理危巖片幫。發現頂幫來壓或鉆孔來水跡象時，應立即停鉆處理。
（三）工作結束
1、切斷電源，撥下插銷，取下電鉆，撥出鉆桿，把鉆機、鉆桿放至指定的安全地點。
2、收回電纜并運至指定地點圈碼整齊。
3、向放炮員交接眼孔，協助裝藥放炮。
二、回采放炮工技術操作規程
（一）工作準備
1、按回采工作面打眼放炮說明書（或作業規程）規定領用當班所用電雷和煤礦安全炸藥，當即分別裝入專用木箱內，并立即加鎖。
2、檢查整理當班使用的放炮線（含膠線、母線及腳線），試驗放炮器的充電可靠性的放炮線的導通性。檢查木炮棍的完好情況。
3、炮泥的制作，按砂：泥=1:2的比例配制。
4、檢查回采面的通風瓦斯情況，察看上下安全出口是否暢通，核實炮眼參數（位置、角度、深度等）是否符合作業規程規定。發現異常時，有責任要求電鉆工和班組長予以補救完善。
５、在安全地點裝配好當次爆破所需起爆引藥。引藥內的起爆雷管只能從藥包的端部用棍所扎的孔內插入，嚴禁將雷管直接插入。裝配好的雷管腳線應當纏繞，并扭結短路。
６、檢查回采面上的安全支護情況，特別注意督促支護工搞好采場密集，上下安全出口和附近煤壁處的加固支護。
７、檢查采面附近上沖、切割磧頭的通風瓦斯和安全支護情況，發現問題時，要求班組長立即處理。
８、放炮前，由規定人員落實采面上和附近掘進磧頭上的人員撤退及上下安全出口的放炮警戒工作。
９、只有在鉆眼全部結束，人員已經撤離和再次得到有關瓦斯沒有超限的明確答復后，才能身背放炮器及其鑰匙，手持木炮棍進入采面裝藥。
（二）裝藥放炮
１、清除炮眼內的煤粉，檢查炮眼施工質量，查明有無淋水透水跡象。發現異常時停止裝藥。
２、從回采面的一端開始依次裝藥。每次裝藥進均用一只手理扶雷管腳線，另一只手用木炮棍將藥包輕輕推入眼內。藥包之間接觸即可，嚴禁用重力撞搗。
3、煤層內炮眼深度小于0.6m時禁止裝藥、放炮。裝藥長度不得超過1/2眼深，其余部分用炮泥填滿，嚴禁放明炮和糊炮。
4、經請示值班領導同意的水炮眼應用防水膠套裝藥。
5、聯線方式一般大串聯。但一次放炮個數在10個以上時，應考慮分兩組串聯、并聯。
6、整個放炮過程應嚴格遵守三人放炮制（放炮員、瓦檢員、班組長）和一炮三檢查（裝藥前、放炮前、放炮后）基本制度，不得保證上述規定時，放炮員有權停止裝藥放炮。
7、在采面及附近掘進磧頭的人員確定安全撤離的情況下才允許聯結腳線。只有在瓦檢員、班組長報告瓦斯沒有超限、警戒已經設好的情況下才允許聯結母線。
8、在母線接上放炮器樁頭和插入鑰匙前，放炮員還應當大喊三聲“放炮了”，通電之后無論是否響炮，均應立即拔出鑰匙，拆下母線并扭結短路。
9、放炮之后至少保持15分鐘通風時間。
10、通風之后進入磧頭檢查時，放炮員必須身背放炮器、攜帶鑰匙，并在瓦檢員的陪同下慢慢進入回采面。沿途檢查瓦斯、支柱和兩幫危巖情況，發現異常時停止前進，經處理無異常后才能再次前進。
11、發現瞎炮應檢查線路后再次起爆。仍不起爆時按下述方法處理：①單個聯線起爆；②用小木釬撬出炮泥后重新裝入起爆藥包起爆（嚴禁傷害和從眼內拖出原有藥包）；③平行瞎炮30cm另的眼裝藥引爆。
（三）工作結束
1、收集清理放炮線，發現異常出井修理。
2、收集清理拒爆、殘炮和瞎炮中散失的炸藥雷管。將雷管、炸藥的實際消耗量記入放炮員手冊。
3、將剩余雷管、炸藥運出井外退還保管室，禁止埋放在井下。
三、傾斜煤層回采支柱工操作操作規程
（一）工作準備
1、檢查準備好斧子、啄子、量尺等工具。
2、按煤層厚度和用量準備好坑木。
3、按支柱量加工好草鞋板（柱帽）。禁止打沒有柱帽的支柱。草鞋板厚度相當于支柱的半徑，長度不小于30cm。
4、熟悉采場支護的質量規格要求，操作中嚴格按照作業規程規定進行支護。
5、檢查采場傾角，煤層頂底板起伏和頂板層理及節理發育情況，考慮是否采用特殊支護形式。
（二）支護作業
1、按支護規格在硬底板上啄好柱窩。柱窩直徑大于坑木直徑，深度不小于2cm，柱窩要保證橫平豎直。
2、用量尺比好柱子的下料尺寸。量尺的下端放在柱窩中心，上端抵正頂板，保持3-5度的支護迎山角，下料長度應扣除草鞋板厚度，并將上柱帽要平，下柱腳屑周邊。
3、支護時一人扶在入于柱窩的向上傾斜方向傾斜的頂柱；一手把住草鞋板放在柱頭上，沿傾斜方向從上往下貫緊，然后用錘打牢，煤厚超過2m時，支柱操作由2人進行。其中：一人扶柱，另一人用手或用啄子的把草鞋板舉高安放在柱頭上，打緊打牢。
4、在破碎頂板下從事支護要在草鞋板上橫放厚度相等的若干“傘板”。此時柱子下料長度應加扣傘板厚度，安裝方法同第3條。
5、在頂板起伏較大的地點支柱時，支撐方向要根據頂板傾斜方向進行調整。
6、因留有大量傘檐煤而不能進行支護時，必須安設臨時支護。
7、在采場的下安全出口處要采用抬棚、叢柱等進行加固。
8、在頂板冒區邊緣支護時，應當使用叢柱或木垛支護。并沿采空邊界進行加密支護。在軟底板區域支柱時，要加上柱墊。
9、當班新打支護由值班安全員驗收編號。嚴禁在未回柱區域“抽柱”去打新支護。嚴禁在荒石和夾矸上打支柱。
（三）工作結束
1、清理支柱工具用品。
2、請班組長在支護記錄簿上簽字驗收。
四、回柱工技術操作規程
（一）工作準備
1、準備長把啄子、斧子、抓鉤等工具。
2、觀察采面上面頂板壓力及支柱的完整情況，如采場控頂有缺陷時，要求班組彌補。
3、檢查原有密集支柱的損壞、掩埋情況，作出回收舊密集支柱的具體方案。
4、檢查回柱區頂板的裂縫、搭口情況，分析制定回柱應當采取的相應安全技術措施。
5、制定回收支柱的存放方案；清理回柱退路，并在支柱之間搭上“路跳”。
（二）回柱作業
1、按作業規程要求在保留位置（即最小控頂距）上打新的密集支柱。密集支柱原則上在原有支柱之間加密。間距視頂板壓力和采空陷落情況確定（一般作業規程之規定為準）。
2、按從下至上，從采空至新密集的回柱順序進行回柱。
3、回柱時先用啄子啄空柱窩周邊底板，然后靠在后排支柱（面向采空）位置上用長把啄子從下至上敲打支柱，也可打柱腳。啄柱窩在困難時，也可直接左右敲打草鞋板。實在無法時，可用長把斧子在草鞋板下砍出一個自由面。
4、架柱操作至少三人。其中，一人擔任前方操作，一人站在上側觀察險情，一人站在后排臨護，并伺機把敲下的柱子扳回來。
5、在一個回采面上只允許一組人單頭回柱，禁止多頭回柱。
6、在頂板破裂（有搭縫）地點應適當留下“信號柱”，直接頂堅硬的信號柱可待全排支柱回收完后再行伺機回收。
7、長壁式采煤面上回采與回柱平行作業時，要制定相應的防止噪聲，防止采空區大面積冒落壓跨采場的安全措施，否則不能平行回采作業。
8、回下來的坑木要及時運走，并在指定的不影響生產活動的地點整齊堆放。
9、回柱過程中若發現頂板大面積來壓，其破裂、掉渣聲響相當清晰時，應當立即停止回柱活動和其它生產活動。
10、靠近采場下口進行回柱時，要注意運輸平巷頂幫冒落斷頭伴隨垮落傷人。
11、遇到回柱后偽頂伴隨垮落的情況，不能急于回收受到冒落威脅的支柱，應待冒落穩定后再予回收。
（三）工作結束
1、把回收下來的支柱運至規定地點堆碼好。
2、根據頂板陷落是否充分的實際情況，確定是否對新打密集支護進行加固。
3、如回柱后頂板沒有及時陷落，應將情況報告值班領導，并告誡生產班組警惕。
4、把回柱情況記入手簿，然后清理工具出井。
五、急傾斜采（落）煤工技術操作規程
（一）工作準備
1、準備啄子、斧頭、保險繩帶等工具。
2、熟悉工作采面的采煤作業規程和有關鉆眼、放炮、支護等工作的操作規程。
3、對急傾斜層的地質變化規律、頂底板特性和煤層構造等有比較全面的了解。
（二）采（落）煤作業
1、采用小階段采煤法的采面，其小階段厚度超過10m以上時，應考慮加深炮眼或中間切割輔助巷的措施。保證上下階段按小步距推進的正臺階（上臺階超前一個爆破循環）關系。鉆眼時，鉆眼位置至少離采空邊緣1.5m遠，并且拴上保險繩帶。人員嚴禁進入采空區。
2、采用偽斜充填采煤法時，應當從上至下進行回采，并且事先暫時關閉下階段溜煤的接替樓眼，并將擴大上部喇叭口的煤炭充填在樓眼內，以后隨推進情況從關閉眼口放在體積增大的煤炭及最后安全地放出全部煤炭。充填采煤工一般不要進入采場用手鎬落煤。必須進入采場時，人員通行和操作的空間必須打上臨時支護，并且保證局部通風措施。
3、無論采用哪種采煤方法，都必須認真加固采場下部20m范圍內的巷道支護和有人員通行的所有樓眼口。
4、急傾斜采（落）煤工必須成為采面上各工種的組織協調者，有責任把現場作業組織好。
（三）工作結束
1、檢查下部安全出口的加固工作是否完成，富余體積的煤炭是否通過下部樓眼放出，有關設備（電鉆、纜線、溜槽等）材料是否運至規定地點堆放。
2、清點采場人數和個人工具用品后出井。
