打眼工安全技術操作規程

打眼工
第1條 打眼前的準備

一、采用鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否過錯好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。如上述情況不到完好要求，要進行處理；

二、采用電煤鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電，電煤鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試運轉，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目中有一項不符合要求時，必須進行處理，否則不得進行打眼；

三、檢查釬子是否有彎曲現象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞，如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；

四、檢查鉆頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落。釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應進行更換。

五、檢查打眼工作面的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫頂。迎頭空頂距離超過作業規程規定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。

第2條 打眼工作面有下列情況不得打眼：

一、迎頭局扇停止運轉；

二、采用電煤鉆打眼，工作面20m范圍內空氣中，沼氣含量達1%，或掘進工作面內，局部積聚沼氣濃度達到2%時；

三、無水防塵；

四、工作面瞎炮未處理完畢；

五、工作面安全條件不好。

第3條 打眼前必須看好中、腰線，按作業規程中的爆破圖表所規定的眼位、方向、深度進行打眼。

第4條 開眼時，應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩固并鉆進20~30mm后，再把操縱手把扳到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。

第5條 在電煤鉆打眼過程中，要經常來回串動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應增加排僂次數，防止發生卡釬事故。

第6條 用鑿巖機打眼時，應先開水后開風，打完眼后，應先關風后關水（風水聯動的鑿巖機除外）。打眼過程中給水要均勻適當，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。

第7條 用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經常檢查風、水管的聯接頭是否牢固，有無脫扣現象，如拉頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。

第8條 打眼時，鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推力要均勻適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。

第9條 禁止將釬子當其它工具用。若發現釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。

第10條 釬頭與釬子的連接要牢固，在打眼過程中，若發現釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續打眼。

第11條 打眼時，掌釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動面扭卷傷人。

第12條 打眼扶鉆的人，要躲開眼口方向，站在鉆機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。

第13條 眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。

第14條 在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人。

第15條 在傾角超過25°以上的上山迎頭打眼，其后方要設擋板，以防人員滑下而發生人身事故。

第16條 在下山或立井迎頭打眼，應將底部浮煤浮矸清理到實底，如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。

第17條 在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應及時行上木塞，以防巖粉將眼堵住。

第18條 在打眼過程中，如發現煤巖層出水，瓦斯涌出等異常現象時，要停止打眼工作，并匯報礦井調度室。

第19條 在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。

第20條 迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業。

第21條 處理瞎炮的炮眼，必須與原炬眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。

第22條 打完眼后，將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停風、停水。

第23條 打眼時要采取防塵措施，鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵，嚴禁打干眼。