掘進各工種技術規程

掘進各工種技術規程

一、打眼工操作規程

1、班前在地面準備好鉆頭、水針及釬子等工具。

2、到磧頭后，應先與班長或副長（安全員）檢查頂、幫安全，挑落浮巖，檢查磧頭有無瞎炮、殘炮。

3、延好中、腰線，用粉筆定好眼位，劃好巷道規格。

4、做到三檢查

①檢查風鉆及鉆架是否零件齊全，煤電鉆、風鉆運轉是否正常。

②檢查風、水管及分風器，分水器是否漏風漏水，電氣設備、電纜是否有問題，有問題要及時處理（必要時找電工、檢修工處理）。

③檢查備用釬子、水針及鉆頭。

5、做到十必須

①必須嚴格按照＜＜煤礦安全規程＞＞、＜＜技術作業規程＞＞規定執行，檢查瓦斯濃度在1%以下方能作業，磧頭打眼要濕式，嚴禁打干眼。

②必須嚴格按照＜＜作業規程＞＞炮眼布置和爆破參數打眼。

③打眼時必須注意定眼位。看準炮眼角度，看清巖石軟硬，合理布置打眼。

④打眼操作時必須注意：炮眼、電鉆、氣架一條線，先開水，后開風再開鉆，鉆頭要落實在實巖上，嚴禁在殘眼中鉆眼，掛眼時必須使用風閥門的輕擊、中擊位，掛穩眼后才能重擊打眼，退釬時，先停水、在釬退出后才停風，操作人員不許騎在鉆架上打眼，要靠在一邊。在磧頭拖電纜時應停電，待磧頭準備工作一切就緒后，方可送電進行鉆眼作業，電煤鉆打眼時也應注意眼、鉆釬一條線，為有利用打眼，鉆眼時應經常開鉆反復進退排除眼內積灰。

⑤必須保持鉆眼時推力適當，防止斷釬、卡釬、不準橫向用力，拉風、水管時防止用力過大拉脫接頭，并經常檢查接頭的牢固性，煤電鉆鉆眼嚴禁多人（3人以上）強行硬推，以免燒壞電鉆。

⑥打眼中，停風、停水或風鉆漏水，必須立即停鉆檢查處理。

⑦風鉆使用中，必須定期上潤滑油，保證風鉆正常運轉。

⑧電鉆必須和局扇閉鎖。

⑨發現瓦斯涌出或透水危險時，必須迅速上報，并及時組織群眾處理。

⑩打完眼必須用彎管或挖耳把炮眼內的煤巖粉和水吹凈，然后把煤電鉆、電纜或風管、氣架、軟管撤放到安全地點（40米），必須把電纜、水管、風管圈好，電鉆或風動工具整理好，掩蓋好。嚴禁在電纜圈內放置煤電鉆或鉆桿，以免引起電氣事故。

6、打眼工下班時，必須磨好鉆頭，回收好斷釬以舊換新。

二、放炮工操作規程

1、放炮員必須持有放炮合格，放炮員必須了解當班生產任務，

根據作業規程規定，按當班循環個數（或工程質量）領取炸藥、雷管，安全運送到工作地點，藥、雷管要裝箱、分放。

2、首先檢查炸藥是否受潮，受潮結塊不準使用。

3、要按煤礦安全規程要求裝管藥，并按段數作好標記，按規定長度裝藥，炮泥填實封滿。

4、要有符合規定的放炮用具（筑藥棍要用木質）。

5、磧頭瓦斯超過1%時，不裝藥。

6、磧頭停風或風量不足不裝藥。

7、磧頭頂、幫、支架不好或控頂距大于作業規程規定不裝藥。

8、不符合規程規定的炮眼不裝藥。

9、裝藥時，首先用炮棍測出眼深，角度，根據規程規定確定正確裝藥量，將藥卷輕輕送入眼底，藥卷中間不許隔灰，要緊密相接觸，填炮泥時，左手始終輕拉引藥腳線，炮泯要符合規程規定，一、二節炮泥輕搗動，以后必須依次搗實，填滿至眼口中，煤層內炮泥長度不少1/2眼深，巖石內裝泥長度不少1/2――1/3眼深，眼深0.65米以下，不準裝藥，炮眼出水要用防水套處理引藥卷。

10、聯線放炮：放炮母線懸掛巷道幫上，必須與風、水、管路電纜金屬導體隔開。聯線前班長負責設立警戒，并對磧頭支架安全進行全面檢查，聯線放炮順序按作業規程規定，聯線時隨身帶好放炮把手或鈅匙蟕，事先把母線中間隔斷，聯線后放炮員最后撤出磧頭再接通母線。

在放炮前必須做到“十不準”

1、工具設備未撤至安全地點不放炮。

2、不檢查瓦斯不放炮，不準放糊、殘、空心和明火放炮。

3、放炮母線不夠長不放炮。

4、放炮器不防爆或有故障時不放炮。

5、磧頭作業人員不撤出警戒線外不放炮。

6、各路警戒哨不設置好不放炮。

7、不鋪設檢查好放炮線不放炮。

8、磧頭作業人員不點清不放炮。

9、不發出三次放炮信號不放炮。

10、局扇停止運轉時不放炮。

“六必須”

1、必須按“三人聯鎖放炮制”放炮，放炮時要灑水防塵。

2、每次放炮后必須等規定的時間方可進入磧頭進行磧頭聯線放炮(瞬發管5分鐘，毫發管或段發管15分鐘)

3、如發現支架被砸爛打倒，幫頂有浮巖，風筒被打破，造成風量不足或無風等情況，必須處理好后再放炮。

4、必須當班按煤礦安全規程要求處理瞎炮。（安全規程第315條）

5、必須節約炸藥、雷管，不得超過規定指標。

6、必須裝剩余藥管退庫，結清帳目，嚴禁存放于班衣箱內，放完炮后，應收好母線和放炮器，放炮時被打斷的母線應回收復用。當班不能處理的殘、瞎炮，應向下班交待清禁。

補充規定：半炮巖巷道放炮必須實行煤矸分放。

三、裝巖、運輸工操作規程

裝巖、運輸工要全部裝凈本班磧頭的矸石，作到安全生產，巷道整潔，浮矸收凈，物料堆放整齊，水溝暢通。

　　1、檢查推車距離內、軌道是否有雜物，保持　軌道暢通，檢查道岔位置及靈活性。

2、準備足夠的空車。

3、裝巖前要巧幫問頂，挑落浮巖，灑水防塵，架穩支架。

4、半煤巖巷掘進，煤矸要分裝。

5、裝矸不能裝得太滿，裝矸時手指不能把住車沿，大塊矸石要打碎，要掏出水溝。

6、空車或重車出道岔后，道岔一定要復位，推車時，精力要集中，看前方，推車中兩車距離不小于20米，推車要隨時發出信號，過臨時車場道岔要減速，重車或空車進出，必須先聯系好，嚴防碰車。

7、坡度較大的巷道必須帶剎車棒，車速不能太快，不準溜車和蹬車，以防止下道傷人。

8、上下山提放運輸要做到行人不行車，開車不行人，在連車掛勾時照規定數目掛，提放前要檢查掛勾、插銷是否連接可靠，再打信號開車。要迅速處理好礦車跳道、下道等一切運輸事故（必須當班處理）

9、輪子坡信號規定：一聲停，二聲為上升，三聲為下降。

四、支架工操作規程

1、支架工必須首先掌握當班磧頭所需用支架的形式，規格及架設質量要求。

2、上班必須帶好工具（廂刀、鑿子、尖釬、二錘等），備足符合規格所需之木料及其它廂料。

3、首先檢查頂板及兩幫安全，量好廂距，確定柱窩的位置，再掏柱窩，柱窩必須掏在硬底以下，并符合設計要求。

4、要按中、腰線架設，凈高，凈寬符合作業規程規定棚位，棚梁垂直于巷道中線。

5、調整好支架岔角和前傾后仰，用吊線檢查一次，楔好梁頭，背幫接頂整齊嚴密堅實可靠，立巷廂要迎山有力，木廂、水泥廂要接口吻合。

6、支架架好后要收通水溝，收凈廢物，將剰料堆放整齊。

7、支架要緊跟磧頭前進，不得超過規定的控頂距離，放炮震垮的支架，要嚴格按質量復原，放炮前支架的兩腳和梁頭要按作業規程規定，設置固棚器。打好撐木，以保支架穩定不被炮震垮。

五、運料工操作規程

1、隨時了解掌握磧頭材料的需要情況，及時把材料運到需用地點。

2、運料事前準備好車輛，捆綁材料用的繩子、鉛絲，以及拉長材料用的長鉤。

3、裝車時，應清點好數量，不同類型，不同規格的材料應分裝，裝車后材料寬度不得超過車寬，高度從軌道面算起不得超過1.3米，捆綁應牢固可靠。

4、材料裝好后，應報告調度室，由調度室安排機車拉入井下，掛車前應與機車司機、跟車人員取得聯系，使司機知道材料的種類和運送地點，以便司機行車中注意和停車　或減速接鉤。

5、掛車后應檢查掛勾是否牢固可靠，鉤的長度是否和材料的長度相適應，列車　運送時，送材料人員必須在料車附近的空礦車內跟車。不得搭乘料車，途中發現問題及時向司機發出信號，停車處理。

6、在平巷人工推車時，精力要集中，注意觀察前方并隨時發出信號，下行時必須帶剎車棒，不準放溜車。

7、材料運到指定地點后，應清點好數量，及時下料，按各種類型、規格堆放整齊，不得長期占用礦車，花車、平板車要運出地面，不得在巷道內亂翻，人工運送車輛到地面必須得到調度室允許。

8、車輛過岔道、風門后要恢復原狀。

9、上下山提運材料時，材料裝運高度要求同平巷，應綁扎牢固可靠，嚴禁絞車超載運行，提升期間內，嚴禁人員上下，打信號要求準確，并嚴格遵守材料輪子坡的其它有關規定，拉鋼軌時應用9m小鋼絲繩上好繩卡作鉤，每次上提下放不得超過四根。

六、釘道工操作規程

根據掘進進度的需要，及時完成鋪道、修道、改道任務，搞好掘進期中使用分配范圍內的軌道維修。

1、隨時了解掌握磧頭進度，清點鋼軌、枕木的準備儲量，準備好岔道、道釘和零配件。

2、根據作業規程的要求，掌握巷道斷面、坡度、方向和軌道質量標準。

3、根據測量給出的中線、腰線、巷道斷面尺寸，軌枕距、掏好枕木窩，埋好枕木，鋪好軌道，在鋪軌中應注意：

①彎道軌距應加寬、外軌應抬高，加寬，抬高值應符合設計要求。

②鋪設岔道時，道岔應在同一平面上，基本軌和道岔軌型一致，允許基本軌軌型與軌道岔軌型高一級，不允許低一級。

③甩車道和道岔鋪設好后應作行車試驗。

4、鋪軌后，按照作業規程的要求和軌道質量標準進行檢查，發現問題及時糾正，做到三個符合：

①　軌道工程質量符合要求。

②　道岔、彎道符合規定。

③　軌道中心線符合作業規程要求。

5、發現下列問題時，應及時報告值班隊長，經過處理后，才能鋪軌：

①　打高底板。

②　打歪中線。

③　斷面太小。