康偉集團南山煤業：掘進工藝變更引領快速掘進新征程
近期，為保證井下各工作面采掘銜接有序，實現正規有序循環作業，山西康偉集團南山煤業有限公司精心組織，合理安排，優化施工工藝工序，積極推動掘進工藝變更，重點突出過程管控和內部管理，保障采掘銜接平衡接替，為礦井安全生產提供保障。
受地質條件影響，南山煤業各工作面原有掘進工藝在效率與人力成本上逐漸難以滿足生產需求。為此，經礦委充分調研與籌備，在各掘進工作面安裝新型多功能綜掘機，該綜掘機集切割、裝載、運輸等功能于一體，配備強力切割頭，能夠快速破碎不同硬度的巖石與煤層，相較于傳統鉆爆法，掘進速度大幅提升;其內部集成的運輸系統可將切割下的物料直接轉運，實現了作業的連續性，避免了因物料堆積導致作業中斷，進一步節省了時間成本。操作人員經過專業培訓后，能夠依據地質條件變化精準調整綜掘機的掘進參數，保證巷道成型質量，減少超挖或欠挖現象，降低后期支護與修整成本，有效減少傳統工藝中的多道工序銜接時間，實現降本增效。安全方面，減少了人工在危險區域的作業時長，降低了冒頂、片幫等事故風險。同時，配備了完善的安全監測系統，如電子圍欄等，確保作業過程安全可靠。
效率方面，南山煤業圍繞如何提高掘進效率，組織智能科室及相關隊組開展大討論，提建議、出主意、想辦法、征集金點子，在掘進作業中，科學劃定掘進停采線，優化施工工藝，嚴格規程措施審批程序，合理組織施工隊組，嚴格執行員工輪排休制度，實現人崗相宜和正規有序循環作業。同時，南山煤業在提效增效上下功夫，針對地質條件復雜、職工勞動強度大、工作效率低的實際情況，引進了CMM2-30雙臂錨桿錨索鉆車，取代人工作業進行打鉆，實行大規模平行作業，單根錨桿打設時間由8分鐘縮短至3分鐘，單根錨索打設時間由25分鐘縮短到10分鐘，提升掘進支護效率20%以上。
此外，南山煤業充分發揮技術人員、跟班隊干、班組長的現場指導和把關作用，針對在作業中遇到的棘手問題，組織技術人員深入一線現場指導解決，組織跟班隊干、班組長從錨桿尺寸打設、支護質量、掘進、作業行為是否規范等每道工序嚴格監督檢查，發現問題超前處理，切實做到措施制定到位、制度執行到位、隱患整改到位，確保采掘銜接有序接替。
乘勢而上，未來可期。通過對掘進工藝的改變與新設備的應用，南山煤業本次大規模工藝革新取得圓滿成功，同時積累了豐富的設備操作、維護以及工藝優化經驗，在安全、質量、效益等多方面影響深遠，為日后的生產目標起到了積極作用。技改之后的成就必將成為南山煤業新的起點、新的里程碑，為推動公司高質量發展增添濃墨重彩的一筆。
