“專業手法”為機電物資“舒筋活血”
為了全面推進物資各項工作有序開展，同時強化公司機電管理，不斷提升機電管理水平。神南產業發展公司機電設備維修中心堅持“安全、高效、務實、創新、綠色、智慧”工作理念，為機電管理“舒筋”，推動機電管理信息化數字化提質升級;以“優服務、保生產、提效益、降成本、去庫存”為目標，為物資管理“活血”，推動物資管理工作向“精益管理”邁進。
細責，“按壓”包機責任制
近日，為全面提高中心機電管理水平，充分調動設備管理人員和檢修人員的積極性，同時減少設備故障率，提高設備完好率，確保中心機電設備安全運行，機電設備維修中心修訂完善了《機電設備包機責任制管理辦法》。
據悉，該包機人辦法將230臺重點生產設備單獨拿出來進行管理，包機給各車間最熟悉該設備員工的或各班組班長進行維護，最大程度上保證重點設備的正常運行以及應急處理，讓設備管理“貼合”生產曲線來保障運行。設備日常維護保養、點檢記錄、故障應急處理上報......從包機人到車間和項目部，再到機電物資管理辦公室，包機責任制是一套自下而上的系統性管理制度。
“一方面，由于維修中心機電設備數量龐大，提高機電設備的管理水平需要全員參與;另一方面，將責任明確到個人，可以提高員工自覺維護機電設備的意識，也便于統一管理。”機電物資管理辦公室韓鑫介紹，“我們秉持有罰也有獎的管理理念，以平時機電業務績效考核為大比重，選拔優秀機電設備管理車間項目部和個人。”
提效，“拿捏”維修高產能
為提高中心設備維修效率及質量，提升人工功效，機電設備維修中心秉持“量入為出、專款專用、統籌安排、輕重緩急”的原則，綜合外出學習的成果編制2024專項資金計劃。
39項生產折舊專項、10項安全專項、9項大修計劃，從提高生產效率和生產質量到保證安全生產狀態，再到賦予舊設備新活力，維修中心新列工程和設備符合“必要性、合規性、有效性、可行性”要求。
“對生產車間來說，生產設備是否與市場需求接軌、能否滿足車間日益增長的生產需要，直接決定了車間的生產效能。”機加車間機電設備管理員深有感觸，“比如我們此次上報的激光切割機，相較老設備能夠提升40%生產效率，而且解決了尺寸誤差大、毛刺難清理、無配套除塵系統的問題，設備到位之后對機加車間來說是一次大的跨步。”
賦能，“平推”信息數字化
“打開一張圖，你想看的全在里面!”“審批不用到處跑，上傳系統就能逐級上報。”為響應公司以智賦能的理念，維修中心積極與公司溝通信息化方案，逐步實現了機電物資可視化、專項計劃線上審批、技術要求線上提報等，讓數字化轉型賦予維修中心新活力。
自信息數字化旗幟在產業公司飄揚以來，機電設備維修中心一方面持續深化物資管理“一張圖”，加強關鍵環節和關聯流程的數據積累、統計、分析，推進物資管理數字化賦能;另一方面推進公司“鵬云BI軟件”和“一張圖”數據融合，利用“一切業務數據化”模式，充分發揮物資庫作用，實現物資高效流轉、安全庫存儲備，合理降低庫存。機電設備管理上，“一張圖”飽含設備基礎運行、特種設備管理、配件費用統計、設備數量及原值、折舊和完好率等多方面，讓“數字會說話”，讓“設備齊上臺”，原本數量龐大難以管理的設備，現在點擊可見。
