4米護欄130組、4寸逆止閥15個、18.5KW水泵4臺……在檸條塔公司生產準備工區技術員王煒的電腦中，一份份表格清晰羅列出井下庫房備用的數十類材料配件，每類材料單耗最多的也被重點標出。
近日，在材料及工器具管理方面，開展“盤庫存、摸家底”，詳細統計井下庫房現有材料的位置、數量、用途等信息，并分類儲存。使用臺賬管理控制材料和備品備件的消耗，人員領用時嚴格執行班組、分管副區長、區長逐級審批制度，嚴把材料支出關。
同時，該工區對材料需求做到早計劃、早把控，對于一些易損材料與配件進行全面檢查，根據檢查存在問題及時進行更換，并合理存儲各類材料，每月進行核實，以防出現緊急需求現象。
“接下來，我們將繼續把目光對準材料管理、設備檢修、技術創新、成本管控等多方面，從提高認識、修舊利廢、細化流程入手，全力打好‘降本增效’主動仗。”工區負責人李智反復強調道。
此外，該工區廣泛開展技術創新、合理化建議、小改小革征集活動，鼓勵干部職工圍繞經營管理、降本增效等方面建言獻策。月初，每個班組定期組織開展一次“降本增效 我來支招”大討論，動員班組成員踴躍參與、集思廣益，將職工“要我節儉”變為“我要節儉”。
三季度，在S1233工作面試生產期間，根據工作面存在的實際問題進行了創新創造，不斷深挖內潛，有效降低成本費用的支出。檢修班支架工張先杰根據工作面實際情況，引進超聲波清洗設備，清洗工作面液壓支架電液控堵塞的濾芯進行復用，修理電液控先導閥，減少新材料投入，降低成本支出20萬元。
截至目前，該工區已完成《設防泵過濾裝置》《接線盒防塵防潮裝置》等創新項目30余項，征集創意金點子20余條，創新成果實實在在應用到了安全生產的各個方面，杜絕了在安全生產、工時工效、人員投入等方面的浪費現象。
