隊組算賬都很強，綜掘二隊來一波——
隊組是一個單位的堅實根基。怎樣用最小的投入獲取最大的回報?在深入推行精益思想指導下的“算賬文化”工作中，司馬煤業公司綜掘二隊里的能工巧匠們，結合工作處處留心，開動腦筋廣泛挖潛，通過創新、管理、減人等舉措，既提高了效率，又穩固了安全，還省出了真金白銀。
全員聯動 讓“算賬文化”入腦入心
該隊黨政從職工思想入手，突出效益導向，采取專題會議、例會、班前會等多種形式，強化經營理念，從個人到班組全層級動員讓“算賬文化”入腦入心。一是隊長張玨祺從現場抓質量材料成本管控入手，將每施工一架棚所需的各種材料配件進行明碼標價，大到一根槽鋼、錨索，小到一個螺絲帽、一個阻尼墊圈的價格都給廣大職工灌輸到腦子里，將材料消耗與6S得分考核掛鉤。二是支部書記荊茂盛從思想習慣上引導大家樹立算賬理念，在操作前，讓大就想一下如何能夠能安全一次性做好，如何操作能實現效益最大化;讓大家從思想上認識到每節約一分錢都是弘揚石圪節精神的傳統精神的表現，讓大家從思想上認識到每節約一分錢都是自身工資利益的表現。三是技術員從職工技能水平抓起，通過“理論+模擬+實操”的方式，不斷提高全員技能水平，同時采取考核的方式，實現職工技能水平全面過硬，從而實現職工思想、技能水平促進降本開支。
優化勞動組織精工提效促降本
上半年，該隊隊長、書記深入現場進行工藝寫實，對掘進作業人員及各崗位人員進行了優化：原來掘進作業人員為8人時，三個班組的正規循環為3+3+2，按每架棚0.9米的棚距算，一天進尺是7.2米，即工效為0.3米/工。現在，通過工藝寫實和班組員工共同研討后，每班將作業人數提高到9人，同時制定完成任務6S獎罰激勵機制，就可實現每天正規循環為4+4+3，一天進尺是9.9米，即工效為0.367米/工，按照此勞動工藝進行組織，因此人力投入降低(201/0.3-201/0.367)×470=57488元。
同時，該隊還結合局部通風機與皮帶相間距離短的實際，適當減少崗位員工，安排跟班電工兼職開2#皮帶及看護局部通風機，按每個工每日投入470元算，上半年可節約成本：3班×30天×470元/人×6月=262260元。
精細管理讓算賬“吸睛”又“吸金”
今年以來，該隊通過現場調研，決定從現場質量標準化、材料領用等精細管理降成本入手，嚴格執行掘進標準化作業規程，在抓好安全的前提下，嚴格控制巷道排距，將原來的排距0.9米，根據現場地質條件，在符合規程間排距誤差要求的前提下將排距適當提高0.01-0.04米。經過實施，上半年平均排距為0.92米，按照則每米成本為5513.2元，每米成本降低了122.5元，上半年隊組施工的969.1米，可節約成本約969.1米×122.5元/米=118763.205元。
為降低職工因操作不當損壞或者打設失效錨桿的浪費，該隊從提高職工思想認識、責任意識、技能水平入手，將職工浪費情況與6S 考核進行細化掛鉤，規定每浪費幫錨桿0.2個系數/根、頂錨桿0.3個系數/根進行考核，通過實施，該隊上半年錨桿失效、損壞情況由以往的每班失效錨桿平均2根降低為不超過1根，按每班節約錨桿及錨固劑成本約為89.8元/班算，上半年可節約成本：89.8元/班×480班=43104元。
科技創新提質創效深挖潛
該隊鼓勵職工大膽創新，為職工創新成果實現6S得分兌換，有效提高了大家的積極性。該隊機電隊長張文軍對工作面防塵裝置進行了進一步優化改造，改良機載自移升降式全斷面捕塵網，實現了隨機尾跑道自動前移、高度及寬度可調節等功能，避免了以往移動過程中造成的防塵簾損壞，每年可節約成本61920元。
職工宋時輪結合各轉載點噴霧存在的不同問題，設計改造分離式撞桿噴霧，桿噴霧基本無損耗，并在各轉載點進行應用，據統計，以往掘進工作面每個轉載點月平均消耗1個撞桿噴霧，使用分離式撞桿噴霧，每個轉載點每月可節約400元/個×6個/月=2400元。
李楠 鄭強
