材料回收復用一直是李村煤礦的一大“難題”。潞安化工李村煤礦共享加工中心成立之后，通過使用對標挖潛這一“法寶”，使這一難題得以順利解決。
匯報所需電纜規格型號和長度，并在電子臺賬上進行檢索，一分鐘便可確定所需電纜、定位電纜所在位置，領取所需電纜。像這種方便快捷領取周轉性材料的情況現在在李村煤礦共享加工中心已成為一種常態。而這樣的事情放在以前，則是剪不斷理還亂的“一團麻”。
李村煤礦共享加工中心副主任王敏說道：“上井回收電纜入庫后就地堆放，使用單位領用時需現場翻找，導致效率低下，極大造成人力、時間的浪費，且不易于相關部門監督。”
該礦共享加工中心通過對標常村煤礦更新隊，根據“回收-分揀-更新-發放”工作環節，建立了《周轉性材料回收復用管理流程》，全面運行“一站式”電纜管理流程。首先對標準電纜框與電纜管理牌進行設計、制作、安裝。回收單位回收電纜時，根據型號將電纜有序盤放至指定電纜框內，在完成電纜的統計、建檔、入框等工作的同時，及時更新電纜管理牌及電纜電子臺賬內容。使用單位領用電纜時，按照需要進行檢索，便可輕松獲取所需電纜詳細信息，并領取。
“一站式”電纜管理大幅度提高了電纜的管理與發放效率，形成目視化管理，同時大幅度減小了人員勞動強度，且便于設備的全面化、系統化、精準化的監督管理。
電纜管理只是周轉性材料管理的一個小小縮影。如今，該礦共享加工中心已經順利實現對礦井各專業包括生產、機電、電力、通風、抽采在內所有周轉性材料的流程化、高標準管理，形成“一站式”服務。以前所有周轉性材料無專業單位管理，無回收復用流程的局面已不復存在。
李村煤礦共享加工中心主任劉曙輝說：“現在，周轉性材料賬實相符率有效提升，達到90%以上，完善了礦井核心流程，保證了這些材料回收復用的長期良性運行。”
