峰峰集團馬選廠自主創新提高生產效率
本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠圍繞生產需要不斷開展小發明小制作活動，通過對崗位生產管理、工具自主創新，用實際行動提高生產效率，降低成本消耗。
該廠充分發揮機電安裝、工具制作方面的技術優勢，鼓勵職工在“四自”管理中展作為，通過課題制攻關、小改小革、崗位創效等活動，通過技術革新手段，把職工從“臟苦險重”的工作中解放出來，帶動職工創新創效能力提升。該廠技術人員通過自主設計施工，對各精煤裝車線軌道衡器加裝牛軌，實現全列裝車、稱重及平車功能，解決精煤勾頭車空開影響裝車效率的問題;運銷科裝車組職工自主發明制作的精煤車門鐵絲捆綁器，用電鉆代替手動捆綁，進一步簡化精煤車門捆綁程序，2個人的工作1人可獨立完成，鐵絲捆綁速度反而提升3倍;利用廢舊鐵棍和塑料桶制作注油新工具，其特點是作業人不需彎腰，直立行走，油品涂抹均勻不浪費，實現了一人就可完成站場2500米鋼絲繩的注油工作，大大減輕職工勞動強度;行車室職工用一根半米長的6分鋼管，運用杠桿原理，自行研制矸石車輛“折角塞門助力器”，通過延長扳動時的力臂有效提高矸石排放作業效率及安全性，減輕作業人員的勞動強度。
