一、一般規定
1、固定風冷噴油螺桿壓風機操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后發證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。
3、清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、本系統所用的壓力表、安全閥、壓力調節器必須靈活可靠，壓力自動調節裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、對本機進行任何檢修或檢查之前，應嚴格執行“停送電”制度。進行就地單機調試或操作時，應有專人監護，雙方要作好通訊聯系工作，防止出現誤操作。
7、對本系統的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗，均應按照國家有關規定執行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查油分離氣內的油位是否正常，過多或者過少都必須處理后方可運行。
2、檢查各風管、油管聯接處是否有破損、漏油現象，任何泄露都應立即修復。
3、檢查板翹式換熱器的完好情況和清潔情況，對于嚴重堵塞的要及時清洗。
4、檢查供電情況是否正常，儀表盤、指示燈或顯示屏顯示是否正常。對顯示的故障必須經檢查排除后方可啟車。
5、為了降低噪音、保證人員的安全，開機前應將所有隔音門關閉，并保證安全可靠。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控操作方式，只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動操作方式。二者轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成。
注意：在集控手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車及生產過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式：首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查聯系確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕箱的閉鎖打開，按下觸摸屏上的啟動鍵或控制面板上的啟車按鈕，空壓機開始啟動，并自動進入空載、負載程控運行程序,保持排氣壓力在設定的范圍內。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統的系統停車按鈕后自動順序完成。
2、手動停車先按空載鍵使機組處于空載狀態，待壓力降至0.2MPa左右后按停機鍵停機。就地自動停機可直接按觸摸屏上的停機鍵，系統自動卸載5秒，壓力降至0.2MPa后自動停機。
3、在生產中，出現緊急情況可在現場按急停按鈕。當系統達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。
4、在生產中出現故障，系統也可能自動停機，操作人員應迅速檢查排除故障。
三、運行中注意事項
1、觀察顯示屏信息或儀表盤、指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、漏油現象，立即按急停按鈕停機檢查。
2、通過壓縮機齒輪箱上的觀察孔觀察是否有油飛濺，判斷齒輪潤滑情況是否正常，潤滑油路是否暢通。運轉中若發現油位計的油位指示過低，應立即停機，待系統內部沒有壓力時補充潤滑油。
3、運轉中排氣溫度應保持在75℃-90℃之間，且各管路及容器內均有壓力，不可松開任何管路或柱塞，以及打開不必要的閥門。以免被高溫、高壓氣體傷害。
4、運轉中當排氣溫度超過110℃或電動機過載導致電流保護動作時，系統會自動停機，下次需復位方可啟車。嚴禁頻繁啟動電動機以免燒壞。
5、本機切不可反轉，電動機旋轉方向必須與機身上所示箭頭一致。本機控制系統內設有相序保護程序。
6、本系統還設有空氣濾清器阻塞、油過濾器阻塞、油分離濾芯阻塞報警功能，應按提示立即更換。
7、運轉中應經常檢查儀表中關于電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位的顯示，發現異常及時匯報。
四、停機后的處理事項
1、開手動排污閥排除油污和冷凝水。如果停機3周以上，必須將油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器內的水完全排放干凈。
2、每3個月的檢查維護項目：保養安全閥，檢查動作;檢查并清理進氣過濾芯;清潔壓縮機，檢查是否漏油，冷卻器是否破損。
3、每年的檢查維護項目：試驗安全閥、傳感器、電子互鎖和元器件運行狀況，檢查各橡膠軟管，根據設備報警更換各個過濾芯。
4、長期停用前或每運轉1500小時要更換潤滑油，牌號RS32，注意潤滑油不準混用、混裝、混儲。使用專一加油工具。
