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      錨噴支護工操作規程

      作者:煤礦安全網 2021-10-14 13:46 來源:煤礦安全網 錨噴 支護 護工 操作 操作規程

        上崗條件

        1、錨噴支護工、噴漿機司機必須經過專門培訓、考試合格后方可上崗。

        2、錨噴支護工必須熟知作業規程規定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等;熟練使用作業工具,并能進行檢查和保養。

        3、噴漿機司機要掌握噴漿機和攪拌機的構造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養方面的知識,熟練的掌握噴漿技術。

        安全規定

        4、執行錨桿支護工第4—6條、第8—14條的規定。

        5、不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規定的砂子和石子。

        6、支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。

        7、噴射混凝土前,必須對錨桿、金屬網質量進行檢查,確保達到規定要求。

        8、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強臨時支護,并派專人負責觀察頂板。

        9、噴漿機運轉時嚴禁手或工具進入噴漿機內。

        10、噴射混凝土應注意的事項:

        (1)、一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時應分次噴射,但復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水沖洗受噴面。

        (2)、遇有超挖或裂縫應先噴補平,然后在正常噴射。

        (3)、嚴禁將噴頭對準人員。

        (4)、噴射過程中如發生堵塞、停風或停電等故障時,應立即關閉水閥門,將噴頭向下放置,防止水流入輸料管內。用敲擊法處理堵管時,噴槍口前方或附近嚴禁有人。

        (5)、在噴射過程中,噴漿機壓力表指針突然擺動異常時應立即停機檢查。

        (6)、開機時必須先給水,后給風,再開機,最后上料。停機時要先停料,后停機,再關水,最后停風。

        (7)、噴漿時嚴格執行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

        (8)、噴射過程結束后,噴層在7天以內,每班灑水一次,以后每天灑水一次,持續養護28天。

        11、配拌混凝土料的要求:

        (1)、噴射混凝土所用材料的標號、規格、材質,均應符合作業規程的規定。配料前沙石必須過篩。

        (2)、必須按設計配合比計量配料。

        (3)、人工或機械拌料均須采用潮拌料。人工攪拌時水泥沙、石子清底翻拌3遍,使其混合均勻。

        (4)、速凝劑必須按作業規程規定的摻入量在噴射機上料口均勻加入。

        (5)、金屬網聯網距離、聯網用鐵絲的規格應符合作業規程的規定。

        (6)、定期進行混凝土強度檢測,對不合格的地段必須進行補強支護。

        12、錨噴支護前必須做好以下準備工作:

        (1)、準備好錨桿、網第支護材料和施工工具。

        (2)、檢查施工所需的風、水、電等是否正常完好。

        (3)、執行掘進打眼工第22-27條的規定。

        (4)、檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格。

        (5)、檢查臨時支護,清理浮煤矸,平整施工場地。

        (6)、按中腰線檢查巷道毛斷面的規格、質量,處理不合格的部位。

        (7)、根據中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標記。

        13、噴漿前要做好下列工作:

        (1)、檢查風水管、電纜是否完好,有無漏風、漏水、漏電等現象。

        (2)、檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求,發現問題應及時處理。

        (3)、清理噴射場地內的矸石(煤)等雜物。

        (4)、輸料管路要平直,不得有急彎;接頭必須嚴禁,不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管用做輸料管。

        (5)、檢查噴漿機是否完好,并送電空載式運轉,緊固好摩擦板,不得出現漏風現象。

        (6)、噴漿前按中腰線檢查巷道斷面尺寸,清基、挖基礎槽,并安設好噴厚標志。

        (7)、噴射前必須用高壓水沖洗巖面。

        (8)、有明顯涌水點時埋設導管導水。

        錨噴支護操作順序:

        1、準備好施工機具和材料。

        2、敲幫問頂,處理危巖懸矸。

        3、初噴。

        4、打錨桿眼。

        5、安裝錨桿、鋪網、聯網。

        6、復噴。

        7、檢查、整改支護質量,清理施工現場。

        正常操作

        爆破后敲幫問頂,處理工作面危巖懸矸,立即進行初噴等臨時支護。過斷層及破碎帶時,應使用金屬前探梁做臨時支護。

        打錨桿眼。(執行錨桿支護工第20條規定)

        安裝錨桿。(執行錨桿支護工21-25條規定)

        噴射混凝土:

        1、配、拌料。

        (1)人工或機械配拌料時均須采用潮拌料,且攪拌均勻。攪拌好的料要求用手握成團,松開手后似散非散,吹無煙。

        (2)速凝劑必須按作業規程規定的摻入量在噴射機上料口均勻加入。

        2、噴射。

        (1)先給水再開風,調整水量、風量、保持風壓不得低于0.4MPa。

        (2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。

        (3)送電、開噴漿機、拌料機上料噴漿。

        (4)根據上料情況再次調成風、水量、保證噴面無干斑、無流淌、粘著力強、回彈少。

        (5)合理劃分作業區段,區段最大寬度不應超過2米。噴射手分段按自上而下先墻后拱的順序進行噴射.

        (6)噴槍頭與噴面應盡量保持垂直,夾角不得小于70%。

        (7)噴頭距受噴面保持0.6—1米。

        (8)噴射時噴頭運行軌跡應成螺旋形,螺旋圈的直徑不得超過300毫米,按一圈壓半圓的方法均勻緩慢移動。

        (9)一人持噴槍噴射,一人輔助照明,并負責聯絡、觀察頂幫安全和噴射質量。

        3、停機。

        噴漿結束時,先停料,后停水,再停電,最后停風。

        收尾工作

        噴射工作結束后,卸開噴頭,清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料,盤好風水管。

        清理、收集回彈物,并將當班拌料用完或用作澆注水溝的骨料。

        噴射混凝土2小時后開始灑水養護,28天后取芯檢測強度。

        每班噴完漿后,將控制開關手把至于零位并閉鎖。拆開噴漿機清理內外衛生,做好交接班準本工作。

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