1.工作面施工前，鉆眼工必須認真學習作業規程，熟悉和掌握工作面的爆破圖表、支護等有關技術規定。
2.鉆眼工應熟悉和掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法。
3.鉆眼機具在工作中出現故障時，應立即找機電工檢修或更換，不許“帶病”運轉。
4.鉆眼前，必須依據中腰線，按炮眼布置圖表定眼位。
5.嚴禁鉆眼與裝藥平行作業和在殘眼內鉆眼，以防發生火藥爆炸事故。必須堅持濕式鉆眼，減少煤塵危害。
6.工作面空頂距離必須符合作業規程的規定，達到規定時必須立即支護，否則不準鉆眼，以防發生冒頂傷人事故。
7.掘進接近老空和舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆眼，防止瓦斯事故。
8.煤電鉆應有“MA”標志，入井前應有防爆電器設備檢查員檢查防爆性能，確認防爆性能良好，方準入井使用。
9.使用煤電鉆時，必須使用檢漏、短路、過負荷、遠距離啟動、停機、自動停電等綜合保護裝置，以防漏電。
10.鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具，如煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。
11.供水管、電源必須接送至掘進工作面附近，保證水、電使用正常和安全。
12.掘進工作面有下列情況之一時，不得鉆眼，處理好后，方可作業。
(1)工作面無風或風筒距離工作面超過作業規程的規定時，否則會發生瓦斯事故。
(2)供水管內無水無防塵設施損壞和失效時，否則煤塵大。
(3)工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時，否則易發生火藥事故。
(4)工作面有害氣體超過《煤礦安全規程》規定，否則會發生瓦斯事故。
(5)工作面有突水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有臭味等異狀)時，否則會發生透水事故。
(6)工作面迎頭應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
(7)鉆孔突然與老空或舊巷相透時，防止透水和瓦斯事故。
13.在工作面要進行敲幫問頂工作，有危巖，懸煤矸時，要及時處理，難以處理時，要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
14.鉆眼前電鉆要進行如下檢查：
(1)綜合保護裝置是否靈敏可靠。
(2)電鉆機體有無裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無松動，后罩、風扇是否完好等。
(3)電鉆開關是否靈敏，轉動方向及聲響是否正常。
(4)電纜是否漏電，并將電纜掛在巷道的一側，防止擠壓損壞，以防失爆和觸電。
(5)供水管是否暢通，水源有無壓力等。
(6)鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到要求時，才準鉆眼。
15.在鉆眼過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進情況。
16.發現有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大或出現有氣體涌出等現象時，必須停止鉆眼，工作面人員立即撤至安全地點，并向礦調度室匯報，以防發生重大頂板、水害、氣體事故。
17.當鉆孔突然與老空或舊巷相透時，應立即停止鉆眼作業，并檢查氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規程》的有關規定時，必須立即撤人，切斷電源，及時向礦調度室匯報，采取措施，進行處理，經檢查符合規定后，方可繼續工作，以免造成瓦斯事故。
18.鉆眼中，發現有鉆頭合金片脫落、彎曲或中心孔不導水時，必須及時更換，以防電鉆跳動厲害扭傷手。
19.嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼，凡出現掏槽眼鉆透或不合格的炮眼必須重新鉆眼。
20.鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時必須立即停鉆處理，否則片幫冒頂傷人。
21.在鉆眼過程中，發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時，必須停鉆處理。
22.鉆眼時，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向，鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
23.操作電鉆時的要求：
(1)在工作面移動電鉆時，要一手提電鉆手把，一手提電纜，不準用電纜拖拉電鉆，也不準將鉆桿插在電鉆上移動，以防傷人。
(2)鉆眼前，必須將衣服袖口、褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領口內，并系好紐扣，以防絞傷人。
(3)嚴禁帶手套鉆眼，以防傷手。
(4)開眼或鉆眼過程中，不準戴手套直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉，以防傷手。
(5)開眼時，鉆頭要輕輕接觸煤壁，然后啟動電機。電鉆轉動后要注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，以防卡住鉆桿，影響進度，發生傷手事故，燒壞電鉆。
(6)在煤壁上鉆眼時，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核，否則電鉆跳動厲害，損壞鉆頭，影響進度。
(7)當電鉆發生轉動困難或發出不正常的響聲，或電鉆、電纜漏電，或電鉆外殼溫升規定等故障時，必須停止鉆進，查明原因，及時處理，否則損壞電鉆和傷手。
(8)使用濕式打眼時，要先開水后啟動;鉆眼完畢，應先停水再斷電，最后抽出鉆桿。
24.鉆完眼后，應從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，將電纜盤放好。
