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      新星煤業乳化泵司機操作規程

      作者:煤礦安全網 2021-10-11 11:43 來源:煤礦安全網 新星 煤業 乳化 司機 操作 操作規程

      一、一般規定:

      1.乳化泵司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

      2.乳化泵站應配備兩泵一箱,乳化泵和乳液箱均應水平安裝。乳化液箱位置應高于泵體100毫米以上。在正常情況下,一臺泵工作,一臺備用或檢修。

      3.開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備應安裝在無淋水的干燥安全地點。如果不能避開淋水時,要妥善處理遮蓋。

      4.電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,待瓦斯濃度降到1%以下時,方可再送電開泵。

      5.有自動配液裝置的泵站,要堅持使用自動配液裝置。水質要定期化驗測定,保證配液用水清潔,符合規定。

      6.供液管路要吊掛整齊,保證送液、回液暢通。

      7.司機要按以下要求進行定期檢查、檢修:

      (1)堅持每班擦洗一次油污、臟物;

      (2)堅持每天更換一次過濾器網芯;

      (3)高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周鑒定一次;

      (4)堅持每10天清洗一次過濾器;

      (5)乳化液箱至少每月清洗一次;

      (6)各種保護裝置由專管人員每月檢查一次;

      (7)水質每季度化驗一次;

      (8)過濾器應按一定方向每班旋轉1-2次。

      二、準備、檢查與處理

      8.準備:

      (1)常用工具、扳手、鉗子、溫度計、折射儀等。

      (2)必要的備品備件、鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等;

      (3)油脂:潤滑油、機械油、乳化油等。

      9.檢查與處理

      司機接班后、把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好,按以下要求進行檢查:

      (1)泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水;

      (2)泵站的各種設備清潔衛生情況;

      (3)各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細檢查泵柱塞,檢查蓋的螺釘;

      (4)減速器的油位和密封是否符合規定;

      (5)泵站至工作的管路接頭連接是否牢靠、漏液;

      (6)各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏;

      (7)乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定(液壓支架3%-5%,單體液壓支柱2%-3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。

      (8.)配液用水進水口壓力是否在5×105帕以上;

      (9)乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通;

      (10)電動機,聯軸節和泵頭是否轉動靈活。

      10.擰松泵吸液腔的放氣堵頭,待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關,點動電動機,檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向一致。

      11.起動電動機,慢慢關閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進行檢查,發現問題,及時處理,否則不準工作。

      (1)泵運轉是否平穩,聲音是否正常;

      (2)卸載閥,安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定;

      (3)過濾站的臟物指示器是否正常,進出口壓力提示的壓力差是否在1.5-3.0兆帕之間;

      (4)壓力表的指示是否正常準確;

      (5)柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑壓力是否在2×105帕以上;

      (6)各接頭和密封是否嚴密,無滴液;

      (7)乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠;

      (8.)控制按鈕是否靈敏可靠。

      三、操作及其注意事項:

      12.接到工作面用液開車信號后,要向工作面喊話“開泵了”,然后起動電動機,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。

      13.運行過程中應注意以下事項:

      (1)各種儀表顯示情況;

      (2)機器聲音是否正常;

      (3)機器溫度是否超限;

      (4)乳化泵液箱中的液位是否保持在規定范圍內;

      (5)柱塞是否潤滑,密封是否良好;

      (6)乳化液箱蓋是否平整嚴實;

      (7)乳化液箱內乳化油液面是否有污染物;發現問題,應及時與工作面聯系,停泵處理。

      14.發現下列情況之一時,應立即停泵:

      (1)異聲異味;

      (2)溫度超過規定;

      (3)壓力表指示壓力不正常;

      (4)乳化液溫度超過規定,濃度達不到或超過規定,或乳化液箱中液面低于規定位置而自動配液裝置仍未起動;

      (5)控制閥失效、失控;

      (6)過濾器損壞或被堵不能過濾;

      (7)供液管路破裂、脫開。

      15.事故停泵和收工停泵都應按下列順序操作:

      (1)打開手動卸載閥使泵空載運行;

      (2)關閉高壓供液閥和泵的吸液閥;

      (3)按泵的停止按鈕,并將控制開關手把扳到斷電位置。

      16.注意事項:

      (1)必須確認信號,信號不清不開車;

      (2)修理、更換主要供液管路時應停泵,關閉主管路截止閥,不準帶壓修理或更換各種液壓件;

      (3)乳化液箱中液位低于規定下限時,泵站自動配液裝置應起動配液;無自動配液裝置的泵站,應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應符合本規程規定;

      (4)不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力;

      (5)在任何情況下,都不得關閉泵站的回液截止閥;

      (6)要盡量采用同一牌號,同一廠家生產的乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規定時要進行調配,直到合格為止。要定期化驗測定水質,其PH值、氯根、硫酸根和機械雜質等不準超過規定;

      (7)在接觸器觸頭粘住時,可用隔離開關停泵,其它情況下只許用按鈕停泵。

      17.接到班長收工命令和停泵信號立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。

      18.清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。

      19.向接班司機交清情況后,填寫運轉和交班記錄。

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