1.一般規定：
1.1.扒渣機應放在距工作面6~15m處。
1.2.每班必須先檢查耙渣機的電氣機械設備是否完好，鋼絲繩、卡子、耙斗、楔子、導向輪、是否完好，如有破損，必須先進行處理或更換。確保完好之后才能使用。
1.2.操作順序和注意事項：
1.3.在工作面打好楔眼，裝好固定楔，并確定牢固后再掛好尾輪。
1.4.在懸掛或取下尾輪時，應先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開，使鋼絲繩松弛，便于懸掛尾輪。尾輪掛好后，再將彈簧復位或重新調節到合適壓力。
1.5.工作前試運轉：調整離合閘的松緊;檢查耙斗連接螺栓、鋼絲繩是否牢固完整;檢查電纜有無破損，電氣設備是否完好。
1.6.耙巖時，主繩手柄應先松后緊，動作迅速，尾繩不要太松。耙斗遇到障礙物時，應退回或稍微閘緊尾繩手柄，猛拉主繩使耙斗騰空飄過。遇到大塊巖石耙不動時，要回頭重耙，不要硬拉。對超過500mm的大巖塊，要預先敲碎。
1.7.回斗時，主繩手把稍微閘緊，使耙斗騰空而過。防止空斗帶矸和下溜槽時翻斗;防止耙斗跳動搖擺;防止滑輪鋼絲繩脫槽卡住。
1.8.拋斗挖渣，尾繩猛拉。在斗耙靠近工作面1m處，要快拉尾繩，快松主繩，將斗提起，再迅速松開尾繩手把，讓斗靠慣性前進一段，耙斗座以自身及其沖量騰空扎下，這時再壓緊主繩手把，便可耙取迎頭矸石，達到耙的深、耙的多的效果。
2.一般問題及其處理方式：
2.1.耙斗拉翻時的處理方法：
2.1.1拉到溜槽斜坡上猛松主繩，使耙斗翻跟頭，再拉尾繩轉彎找正;
2.1.2拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自動翻斗;
2.1.3主、尾繩同時拉緊，騰空自動翻斗。
2.1.4正常裝巖時，不可同時拉緊兩個操作把手，以防耙斗飛起或拔出固定楔，拉斷鋼絲繩。
2.1.5空斗回程時，應避免碰撞工作面尾輪;升斗卸矸時，應避免速度過快，發生過卷、碰撞卸料槽上的導輪繩。
2.1.6放炮前，將耙斗拉到卸料槽上，并將尾輪及鋼絲繩藏在槽內，防止矸石埋斗埋繩;將照明燈回轉180度、背向工作面，然后用防護罩罩好。
2.1.7經常檢查制動閘帶及輔助剎車松緊是否合適，絞車轉動是否靈活，工作是否可靠，如發現內齒輪抱不住或脫不開，應調節閘帶間隙。經常檢查絞車底座螺絲是否松動。
2.1.8每月對軸承加注黃油一次，每一季度對絞車減速器加注潤滑油一次。
2.1.9行星輪、中心輪和減速器的小齒輪的齒厚磨損量超過1mm就必須更換，換掉磨損的軸承，密封圈和其它零件，更換磨損的絞車閘帶和輔助剎車的閘皮。
2.1.10槽間連接螺栓每月緊固一次，每天檢查一次緩沖器，卸矸槽導向輪每月注油一次，連續生產一年以上須全面檢修。
2.1.11每班檢查一次耙齒、鋼絲繩與耙斗的連接，每班檢查一次輪子與側板之間的間隙，每班檢查一次固定楔的鋼絲繩扣有無斷股斷絲，鉛頭楔的角度是否合適，經常檢查牽引鋼絲繩情況。
2.1.12經常檢查操作按鈕動作是否靈活可靠，每班檢查一次電動機啟動情況，每十天檢查一次電氣線路情況，每班檢查信號照明。
2.1.13扒渣機工作時，除司機外，其它工作人員嚴禁在耙渣機操作人員的前方。
