第七十七條通風、瓦斯異常是指在正常情況下，井下采、掘工作面出現的：突然停風，風量不穩定，忽大忽小。甲烷濃度較大，經常處于臨界狀態;甲烷濃度較小，但變化幅度較大;甲烷濃度逐漸增大;打鉆時噴孔、頂鉆、卡鉆等現象。
第七十八條通風、瓦斯異常匯報
(一)采掘工作面無風、風量減小或出現風量忽大忽小變化異常時，現場瓦斯檢查員或帶班人員要立即匯報生產調度指揮中心，值班人員立即通知總工程師，由總工程師安排相關人員到現場查明情況及原因。
(二)礦井安全監控系統監測到瓦斯異常時，監控室值班人員必須立即向通防隊、生產調度指揮中心匯報，同時，繼續觀察瓦斯異常變化情況，并做好瓦斯異常情況記錄。
(三)生產調度指揮中心值班人員及通防隊值班領導接到監控室值班人員瓦斯異常匯報后，必須立即通知井下跟班領導、現場專職瓦斯檢查員或就近瓦斯巡檢員趕赴現場，查明原因，并采取以下處置措施：
1.當甲烷濃度達到或超過預警值0.8%、不超過1%時，現場瓦斯檢查員要迅速查明原因，及時匯報現場管理人員及公司現場跟班領導，并發出預警信息。同時協同現場施工單位采取措施進行處理，防止瓦斯超限。
2.當甲烷濃度達到或超過1%時，現場必須停止作業，撤出人員、發出警告，切斷電源、設置警戒，同時向礦調度值班人員匯報。接到匯報后，調度值班人員必須立即向生產調度指揮中心主任、通防隊長、總工程師匯報。總工程師負責組織查明原因，制定措施，并由現場跟班礦領導、通防隊領導組織實施，立即進行處理。
(四)采、掘過程中出現煤體位移或鉆孔施工過程中噴孔、頂鉆、卡鉆等瓦斯動力現象時，現場必須立即停止作業，發出警告、撤出人員、切斷電源、設置警戒，同時向礦生產調度指揮中心匯報。礦生產調度指揮中心值班人員接到匯報后，必須立即向礦生產調度指揮中心主任、通防隊長、總工程師、總經理匯報，總工程師負責組織查明原因，制定措施，并由現場跟班礦領導、通防隊領導組織實施，立即進行處理，防止瓦斯事故發生。
第七十九條通風、瓦斯異常分析
(一)分析范圍
出現通風異常，瓦斯監測數據異常、瓦斯基礎參數超標的采掘工作面、采(盤)區回風巷、礦井總回風巷及其它通風地點。
(二)分析重點
1.采掘工作面發生無風、微風、循環風;
2.正常情況下，風量突然減小或出現風量忽大忽小變化異常;
3.采、掘工作面突然出現瓦斯涌出變化，幅度較大;
4.采煤工作面回風流中甲烷濃度經常處于臨界值;
5.采掘工作面爆破后風流中甲烷濃度達到或超過1%;
6.采掘過程中出現煤體發生位移及鉆孔施工過程中發生噴孔、頂鉆、卡鉆等瓦斯動力現象;
7.采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于 5m3/min，掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于 3m3/min;存在其它瓦斯涌出異常情況。
(三)分析內容經人工檢測與安全監控系統數據比對，確系通風、瓦斯異常，分析以下內容：
1.通風系統情況：通風機獨立回風系統、風量變化、通風設施、主(局)扇運行情況等;
2.地質構造情況：煤層賦存、地層產狀、構造形態等;
3.采掘工藝情況：采掘方法、循環進度、落煤量等;
4.瓦斯抽采情況：抽采工藝，抽采系統運行狀況。
(四)分析方法
1.成立以總工程師為組長，通防副總、通防部、安全監察部、生產調度指揮中心、通防隊、生產區隊及其他相關人員組成分析小組，對瓦斯異常信息進行分析，查找出問題原因，制定預防、整改措施，并做好分析記錄、建立瓦斯異常涌出分析臺帳。
2.瓦斯數據分析方法采取即時分析和定期分析兩種。即時分析法：人員檢查或監測數據出現瓦斯異常時，要由總工程師組織，分析小組成員參加，對瓦斯數據異常進行分析，找出問題原因，并制定針對性措施進行整改。定期分析法：由礦總工程師組織，每周開展一次分析會議，對一周內出現的瓦斯動力現象和瓦斯異常情況進行分析總結，制定防范措施。
3.在礦井瓦斯地質圖上標注瓦斯異常點，標明甲烷濃度、瓦斯涌出量，在分析臺帳上記錄異常原因、發生異常時的生產活動情況及處理措施等。
(五)其它要求
1.每月底制定瓦斯檢查點計劃時，根據具體情況確定各采掘工作面、采(盤)區回風巷、礦井總回風巷及其它需要分析地點的瓦斯檢查次數。條件變化時，及時調整瓦斯檢查次數。
2.地測部要做好超前地質預測預報工作，為預測瓦斯變化趨勢提供參考。
3.通防隊、通防部要經常對瓦斯調度臺帳的數據進行分析，安全監控室值班人員要時時觀察監控系統各種信息，發現瓦斯監測數據超過預警值或處于快速上升等異常情況時，要立即向通防隊和生產調度指揮中心及相關領導匯報，并做好記錄。
4.采掘工作面作業規程必須通過各部門進行嚴格審查。
