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    1. 您好!歡迎來到煤礦安全生產網!

      基于智能視頻的主煤流皮帶智能管理系統

        導語:

        基于計算機視覺算法和人工智能技術,搭建輸煤皮帶智能巡檢系統,能夠有效替代人工巡檢,降低巡檢人員的工作強度。本期轉化果平臺推薦的《基于智能視頻的主煤流皮帶智能管理系統》,其核心技術采用了三維智能視頻分析技術,新一代的攝像儀具備煤流量分析與處理算法,當檢測到上游膠帶機有煤狀態并滿足所設定調速條件時,發出調速信號給當前需進行調速控制的膠帶機變頻器,控制電動機自動調為對應轉速。

        一、系統概述

        針對各廠礦企業的生產特點,提出了將智能機器視覺分析、工業控制等系統集成,利用機器視覺分析設備、PLC控制設備,通過皮帶變頻器形成一個智能化、多功能、全天候的動態安全智能閉環節電系統的設計思想,做到機器視覺與工業控制相結合,實現對帶式輸送機的智能調度和智能控制,達到節電降耗的目的。

        二、技術沿革

        1.第一代視頻調速系統(2015年)

        第一代視頻調速系統采用了傳統的二維視頻分析技術,模擬學習空載、輕載至滿載的皮帶狀態,通過圖形比對判定載荷量,從而定義相應的帶速模擬量,與變頻器通訊后實現調速的目的。盡管從某種程度上該系統能勝任部分場景下的膠帶機變頻調速功能,但是畢竟是基于模擬學習,而不是真正意義上的基于科學計算的出的數據,因此遇到一些特殊情形,例如水煤、煤泥圖層的空載皮帶等,就會出現發送錯誤的調速指令的情形,而且從算法上很難規避。因此我們逐漸舍棄了二維相機的模擬學習的技術路線,轉為尋找更加可靠的數據源用于實現膠帶機的變頻調速。

        2.第二代基于煤流量計算的智能調度管理系統(2018年)

        為解決第一代調速系統的弊端,我司研發出了第二代調速系統。其核心技術采用了三維智能視頻分析技術,實時累計計算運動帶面的煤流體積數據,新一代的攝像儀具備煤流量分析與處理算法,當檢測到上游膠帶機有煤狀態并滿足所設定調速條件時,發出調速信號給當前需進行調速控制的膠帶機變頻器,控制電動機自動調為對應轉速。

        新一代的視頻技術能識別出運輸膠帶當前所運輸物料(如矸石、水煤等),并根據不同物料的特點針對性的制定調速控制機制,避免調速系統介入后運輸安全事故的發生。

        新一代的調速系統投入運行后,我司對第一代調速系統的用戶全部提供了免費的升級服務。

        三、系統適用廠礦類型

        1.生產精度不高、負荷變化較大的廠礦;

        2.系統啟動時間長,皮帶組高速空載率高的廠礦;

        3.已完成變頻改造,但無法實現自動變頻調速的廠礦;

        4.主運系統滿載率高,壓帶、灑煤等運輸事故頻發的廠礦。

        四、系統功能及構成

        主煤流運輸線智能調度管理系統的可實現的功能包含如下:

        1.皮帶運輸機智能調速 (順煤流方向)

        基于智能視頻分析算法,利用自主研發的智能攝像儀采集實時煤流量信息,分析實時流向,實現“煤多快跑,煤少慢跑”的智能調速功能,從而達到節省能耗和輔材消耗的目的。

        為確保帶式輸送機系統的安全運行,系統具有自檢功能。當監測到系統設備故障時,調速系統自動隔離,并給出高速運轉信號,使皮帶運輸機恢復到無調速運行狀態,確保生產安全

        2.皮帶運輸機智能啟動(順煤流方向)(選配功能)

        智能啟車是對原煤流啟車功能的升級。安裝在各皮帶運輸機上方的智能分析攝像儀采集實時煤流量信息,根據煤炭實時流向,采用“先到先啟”的方式,實現皮帶運輸機的順煤流方向啟停車。功能包含以下:

        ①實現全系統所有皮帶運輸機的集中控制。包括順序起車、集中聯鎖、事故 閉鎖、報警、信號、歷史、單機啟停、就地解鎖等。

        ②皮帶運輸機將以三種模式運行:順序控制、單機集中控制及單機就地控制,控制方式可實現自由轉換。

        3.皮帶運輸機反向調速(逆煤流方向)(選配功能)

        該系統通過安裝在各級皮帶上方的煤流量監測攝像儀,實時運算主運皮帶的運輸負荷,當負荷達到上限,極有可能發生灑煤、壓帶等潛在事故時,系統發出警報,沿順煤流方向逐級降速,實現對生產面的產量管控介入,從而達到保障安全運輸的作用。

        五、系統效益

        1.實現了由傳統的逆煤流啟車向按需啟動的方式轉變,大大提升了運輸系統的智能化水平。

        2.智能調速系統大大降低了皮帶機的空載率和能耗,實現了運輸系統的節電效益。

        3.智能調度管理系統的介于運行,大大降低了皮帶磨損,延長使用壽命。

        4.智能調度管理系統的介于運行,大大降低了托輥的磨損和更換頻率,節約耗材成本。

        六、成功案例

        目前我司的該套系統已經在寧夏、內蒙、陜西、山西、山東、新疆等各煤礦主產區的數十家廠礦企業落地應用,涵蓋了國家能源集團、中煤西北、中天合創、國電投、華電、華能煤業、大唐、陜煤、兗礦、陽煤、潞安、晉煤、焦煤、伊泰、河南能化、淮河能源等各大集團旗下的煤礦企業。

        七、公司簡介

        廣天夏公司成立于2010年,坐落于銀川經開區育成中心,注冊資本6500萬元,是一家從事視頻圖像智能識別、分析判斷及自動處理的專業信息化公司。公司先后獲得了國家高新技術企業認定、自治區科技型中小企業、“專精特新”中小企業、三A信用等級認證企業、“轉型升級創新發展”示范企業、寧夏企業家協會常務理事單位等。2012年公司獲得科技部中小企業技術創新基金項目;2016年獲得中國能源企業信息化產品技術創新獎、寧夏首屆“互聯網+工業”創新設計大賽銀獎;2017年獲得了中國煤炭工業協會科學技術一等獎并被煤炭工業協會推薦申報2019年度國家科技進步二等獎、“寧夏行業領軍企業”、“寧夏影響力品牌企業”等榮譽;2018年取得國家高新技術企業認定;2019年獲得自治區級工程研究中心、自治區級服務型制造示范平臺、自治區科技進步三等獎、中國創新創業大賽寧夏賽區三等獎并入圍全國行業總決賽、三A信用等級認證、三體系認證等榮譽殊榮;2020年獲得國家工信部工業互聯網試點示范項目。

        此外,公司取得了雙軟、信息集成、防爆、煤安等資質,在北京、陜西、山西、廣東成立了分公司,在澳大利亞、加拿大成立了辦事處。

        咨詢聯系: 0951-5921559 18909590171

      煤礦安全網(http://www.ychlsm.com)

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