一、操作前的準備
1. 各緊固螺栓不得松動，聯接件應齊全、牢固。
2. 聯軸器間隙應符合規定，防護罩應可靠。
3. 軸承潤滑油油質應符合要求，油量適當，油環轉動靈活、平穩;各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損;試驗過卷、松繩、緊急制動、閘瓦磨損、過壓、欠壓、過流等保護，聲光和警鈴都必須靈敏可靠。
5. 制動系統中，閘瓦、閘路表面應清潔無油污;緊急制動器、電磁鐵動作靈活可靠，位置正確。
6. 各種儀表指示準確。
7. 信號系統應正常。
8. 檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
二、提升機的操作
1. 提升機的起動與運轉
1) 接到開車信號后，接通絞車控制電源，使電磁鐵通電，
2) 將緊急制動器松開，此時工作制動器應保持制動狀態。
3) 根據信號及深度指示器所顯示的礦車位置，確定提升方向，操作工作制動閘到松開的位置，將主令控制器推到第一步，開始起動。
4) 根據電流情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速到規定速度，達到正常運轉。
2. 提升機正常減速與停車
1) 根據深度指示器位置或警鈴及時減速，將主令控制器推到“0位。
2) 用工作閘點動施閘，按要求及時準確減速。
3) 根據終點信號，及時用工作閘準確停車。
3. 提升機運行過程中的事故停車
1) 運行中出現下列現象之一時，應立即斷電用工作閘制動進行中途停車
A. 電流過大，加速太慢，起動不起來。
B. 運轉部位發出異響。
C. 出現情況不明的意外信號。
D. 過減速點不能正常減速。
E. 出現其它必須立即停車的不正常現象。
2) 運行中出現下列情況之一時，應立即斷電用安全閘進行中途車。
A. 工作制動閘失靈。
B. 接到緊急停車信號。
C. 接近正常停車位置，不能正常減速。
D. 出現其它必須緊急停車的故障。
三、收尾工作
1. 在檢修及處理事故后，司機會同檢修工認真檢查驗收，并作好記錄，發現問題應及時處理。
2. 搞好設備及機房內外環境衛生，并將工具、備品排列整齊和清點。
3. 按有關規定，認真填好各種記錄。
四、提升機司機安全注意事項
1. 禁止超負責運行。
2. 非緊急情況運行中不得使用安全制動閘。
3. 提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復軌。司機不得擅自調整制動閘。
5. 司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
6. 檢修后的必須試車，并做過卷、松繩保護試驗。
7. 停車期間，司機離開操作位置時必須做到：
1) 將安全制動閘移支施閘位置。
2) 主令控制器手把置于中間“0”位。
3) 切斷控制回路電源。
五、事故停車后注意事項
1. 故障原因未查清和消除前不準恢復運行，原因查清后故障未立即全部處理完畢，而能暫時恢復運行者，經領導批準可以恢復運行，將提升容器升降到終點位置完成本勾提升行程后，再停車繼續處理。
2. 因電源停電停車時，應立即斷開總開關，將主令控制器手把放至“0”。工作制動閘、安全制動閘置于施閘位置。過卷停車時，如未發生故障，經與信號工聯系，維修電工將過卷開關復位后，可返回提升容器，恢復運行。但應及時向領導匯報，填寫運行日志。在設備檢修及處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得擅自離開提升機房，至少留一個堅守操作崗位，檢修需要動車時，須由專人指揮。
