峰峰集團馬選廠精心準備精煤生產設

峰峰集團馬頭洗選廠精心準備穩定精煤生產

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年上半年，馬選廠完成各項生產檢修工藝技術改造，設備運行正常，操作規范標準，精煤回收率和各項指標達標，全力實現精煤生產穩定高效。

該廠組織職工對生產、機電、運輸設備全面檢修，對關鍵設備備件進行更換和維護。對東西部生產系統浮選機的60多塊穩流板進行補焊加固，完成導流板維檢更換，導流板完全是自主下料、制作并完成安裝更換；加大精煤脫介篩噴水壓力，加強對磁選尾礦的帶介檢查，增大磁選機入料稀釋水量，增加定壓箱雜物清理頻率，保證精煤弧形篩介質回收效果良好。針對原煤指標波動大的情況，不斷跟進原煤采樣進度，確保精煤產量、質量穩步增長；加大對精煤壓濾機、離心機等重要設備的巡檢和維護，根據原煤入洗量和產品分流量不同時精煤灰分變化情況，及時改進浮選密控工操作方法，將原煤處理量穩定在750噸/小時上下，全面提高精煤回收率，降低精煤水分和中煤損失。

該廠做好精煤外運和原煤接發車工作，細化原煤調運工作中車輛使用、接發車時間、編組提報等環節，掌控各國鐵車站存車、入洗礦原煤產量和庫存情況，保證原煤重車順利回廠。把精煤快速裝火車作為生產組織的重點工作，提高路運精煤比例減輕環保壓力，對精煤空車自入廠至出廠實現全程監管，有效減少車輛留廠時間，減少車輛延時費和凍車事故發生。