陜煤陜北礦業涌鑫公司完成西北地區首套井下變電所電動隔離改造

陜煤陜北礦業涌鑫公司完成西北地區首套井下變電所電動隔離改造

近日，陜煤陜北礦業涌鑫公司安山煤礦率先完成了西北地區首套井下變電所電動隔離改造工程，徹底解決了井下無人值守變電所高開隔離手車無法電動操作、隔離分斷不可見、無法遠控可視化的“卡脖子”難題，實現了煤礦井下變電所真正意義的無人值守，為礦井智能供電賦能添彩。

據悉，原來井下變電所10KV高壓配電裝置普遍采用機械推進式隔離手車。當電網分支線路需檢修維護時，為保證安全斷電，需要人工現場手動退出斷路器，方能開始線路檢修工作。

“雖然近年來通過電力監控系統的‘五遙’”技術，已實現了井下設備遠程狀態監測、數據傳送、視頻監控等諸多功能，解放了變電所崗位人員，達到了‘有人巡檢、無人值守’的效果。但是，機械式隔離的高壓配電裝置一直制約著井下變電所，無法實現真正意義的無人值守。”安山煤礦機運隊隊長陳永清說：“另外，原有人為手動推進斷路器手車，一旦操作不當、手車受力不均，極易跑偏卡滯，發生斷路器拉弧損傷，造成設備損壞。”

本次改造是在不改變設備隔爆性能的基礎上，將原有斷路器手車的手動推進機構拆除，加裝電動推進裝置。同時，在執行機構的左臂增加照明LED及高清紅外感光攝像儀，用于在線監測設備分斷情況，并將視頻信號通過井下環網傳輸到地面分控中心，無縫嵌入至原有電力監控系統中。當操作人員遠程操作隔離手車時，系統能夠通過視頻聯動自動彈出高開的操作畫面，實時顯示隔離推進動作全過程，確保隔離手車的安全分斷得到有效監控。

通過遠控可視一體化電動隔離改造后，整個隔離操作過程變得非常平穩，有效解決了以往手動操作易卡滯、拉弧的問題，延長了設備生命周期。而其便捷的地面遠程“一鍵式”操作方式，也取代了人工現場操作的傳統運行模式，大大節約了人力物力。同時，隔離手車分斷情況實現遠程實時顯示，可直接省去人員奔赴現場觀察情況的時間，在提高線路檢修效率、減小停電影響等方面均大有裨益。

目前，該技術已獲7項國家發明專利。隨著其在井下變電所全部正常投運，并輔之以機器人巡檢裝置，一套礦井智能供電的新模式已在安山煤礦全面鋪開。（艾文宇 黃天塵）