山東能源新礦集團協莊煤礦清單式現場檢查，實現料場定置化管理

掘進迎頭、回采工作面、輔助運輸系統、物資超市倉庫物料管理由于沒有統一的管理標準，物料的亂扔亂放、新舊料混裝、物資碼放不齊、環境面貌差是普遍存在的問題，因為缺乏有效的監督監管和考核，物料現場管理一直是管理的弱項和短板。

為進一步改善物資現場管理現狀，實現料場物資管理的定置化、標準化，該礦經營管理部以問題為導向，將現場檢查突出問題整理后，形成閉合式管理清單，所有問題全部以清單模式下發給責任單位，明確整改日期，落實管理責任，定期復查，確保各項檢查問題整改到位。

一是全覆蓋檢查。對各工作面、掘進迎頭、輔助運輸系統、物資料場、1號井口料場進行全方位地毯式檢查，重點檢查料場定置化管理、大材小用、亂截亂割、亂扔亂放，等突出問題，將檢查問題整理后，形成閉合式管理清單。

二是問題清單反饋。當天檢查問題，當天下達問題整改通知單，確保反應問題的時效性。將檢查問題通知單位負責人，并簽字確認，落實整改日期、落實責任人。

三是問題清單分門別類。所有檢查問題按照定置化管理、物料閑置積壓、丟失浪費、新料改制加工四大類進行分類，并按照類別制定專項考核。

四是檢查問題逐項復查、逐項落地，逐項閉合。按照清單查擺問題進行逐項復查、逐項銷號，到期無法整改的辦理延期申請，對于逾期不予整改的進行聯責考核，除考核單位外，專業領導、單位管理人員一并聯責。

通過料場定置化管理，料場環境面貌有很大改觀；通過提高檢查頻率，提高了閑置物資的周轉率，減少積壓；通過實施問題閉合式管理，實現各項檢查問題整改落實、落地。有利于對材料成本的管理進行整體規劃和布局，不斷提升礦井經營管控水平。