自己動手定制專屬配件

“老毛病，壓縮機氣閥在缸內長時間經高溫和氣體腐蝕，導致積垢粘連，造成拆裝難度大，風險高、維修時間長等困難。”重慶氣礦墊江運銷部臥南增壓南站增壓機廠房旁，班長管為望聞問切后，給出診斷。

“又要使蠻力？不安全不說，還容易把零件弄變形！”一旁焦急等待的員工心沉了下來，“長期下去也不是回事，能不能做個配件，幫助拆卸連接盤？”

市場上沒有現成的，增壓技師陳六明決定自己做。他向來愛琢磨生產難題。上次，加裝潤滑油的管道就是由他發明創造的，不僅節約了時間，同時加注潤滑油過程還不容易出現滴漏，裝置發明后，深受員工喜歡。

這一次沒有經驗借鑒，陳六明天天沉在增壓機廠房現場，和技術人員一起探討，忙設計、忙制作，反復試驗加工。為精準定位連接盤孔角度，他當起了測繪師，貼合卡盤的圓度、垂直度、跳動量做精細測繪。為節約材料，他又干起“鐵裁縫”，從廢棄鋼材堆里找來了強度更高、更加耐磨的鋼材，自己下料。

“新的氣閥拆卸配件更加耐磨，員工用著省力，拆卸效率也提升了。”陳六明的努力獲得認可。目前在西南油氣田公司各種技能比武中被廣泛運用。(楊宇為）