峰峰集團馬選廠精抓細管精煤生產

峰峰集團馬選廠精抓細管精煤生產

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠科學組織精煤生產，從原煤調運、配煤入洗、精煤外運入手，狠抓措施落實，提升洗煤效能，確保年度精煤產量超額完成。

該廠堅持“臨水為主，新坡為輔”的調運原則，從源頭入手多調原煤保證精煤生產，及時了解原煤重車和精煤空車到廠時間，依據原煤存量、指標化驗，科學制定多套配煤入洗方案。對精煤各項指標實時掌控分析，采取降低煤泥含量，穩定原煤加煤量，提高精煤旋流器分選效果等措施，進一步提升精煤產出量；通過對洗煤數據的統計、對比、分析，尋找出不同礦別原煤配洗時，產品密度和精煤灰分的變化規律，標定出相應的操作措施；合理安排生產和設備檢修時間交替順序，確保每月機電事故影響時間控制在8小時以內，運轉事故影響時間控制在4小時以內，原煤小時處理量保持在760噸以上，根據銷售量、精煤庫存合理安排肥、焦精煤生產時間。

該廠加強產品采制化現場管理，對精煤產量、回收率、灰分等指標層層量化分解，及時調整重介操作密度、浮選藥劑添加量，有效杜絕精煤灰分大幅度波動現象發生；充分發揮分布式視頻監控系統等信息化裝備作用，對精煤裝車過程做到全面監控，精煤空車進廠后驗車人員及時檢查車輛狀況，行車室按照煤種、去向、噸數將空車對位到不同裝車線，車輛裝好后按時對精煤重車聯合檢查，確保車輛正常發出，實現精煤生產穩產高效。