伸縮頂梁液壓支架安全技術操作規程

（ZY12000/2.5/5.0）

一、一般規定

1、支架操作人員必須經過培訓，經考試合格發證后，方可持證上崗。

2、操作人員必須熟知本崗位的危險源辨識。

3、操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂等部件，看其有無損傷；銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動和丟失現象，對損壞部件，漏液、竄液等現象必須及時處理，嚴禁帶病使用。

4、需要改動參數設定時，在PM32不得進行任何功能動作。

5、設置起點時，按鍵間隔時間不得超過3秒，否則返回靜止方式。

6、遇緊急情況需停止整個支架動作時，可在PM32上按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統釋壓。

7、當一架沒有完成動作循環，需用手動操作時，必須先按下停止鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個動作情況。

8、在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情況。

9、在使用聯動功能操作支架時，必須通知工作面工作人員，以免發生人身事故。

10、工作面人員通過動作支架時，必須使用急停功能以免發生事故。

11、操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點指示燈亮的支架前面。

12、通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離。

13、如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷。

14、在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然后對系統釋放壓力后方可進行。

15、為防止片幫煤傷人，二級護幫必須緊貼煤壁。

16、嚴禁使用護幫板破碎大塊煤或矸石。

二、操作準備

1、操作前須保證無人員在被操作支架前和支架內。

2、移架前，必須清理架內的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準進行移架。

3、檢查是否有支架處于暫停狀態、急停閉鎖狀態，如有需查找原因，及時復位。

三、操作程序

1、給PM32送電，觀察PM32顯示是否正常，若不正常要及時進行處理。

2、觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，從而決定采用何種操作方式。如果頂板壓力大、破碎，底板不平，則不得使用支架聯動、成組拉架操作。

3、單架非自動控制

操作步驟：

第一步：選架—按數字1鍵（選左鄰架）或數字2鍵（選右鄰架）

第二步：發操作命令：

1）常用操作直接用鍵盤快捷鍵發命令

A鍵 ???降柱

B鍵 ???移架

C鍵 ???升柱

D鍵 ???移架+抬底座

E鍵 ???降柱+抬底座

F鍵 ???收平衡千斤頂

7鍵 ???伸平衡千斤頂

8鍵 ???收第一護幫板（對于端頭架為收伸縮梁）

9鍵 ???伸第一護幫板（對于端頭架為伸伸縮梁）

L鍵 ???推溜

2）其他操作：調出相應的菜單項，用K鍵或M鍵發命令 SIDESEAL ?IN ?OUT ?側護板收和伸

LIFTING ??ON ???????抬底座

SH-SPRAY ??ON ??????噴霧

FLIPPER2 ?IN ?OUT ??第二護幫板收和伸

BALANCE ?IN ?OUT ???端頭架的調架千斤頂或端側護板的收和伸

注意：

1)、在整個動作過程中，要持續按住相應的命令鍵不要放開，放開動作即停。

2)、本架推溜只要直接按一下“L”鍵，本架推溜持續5分鐘自動停止，如果需要提前停止，再按一次“L”鍵。

4、鄰架自動順序（降-移-升）聯動控制

操作步驟：

第一步：選架—按數字1鍵（選左鄰架）或數字2鍵（選右鄰架）

第二步：按“啟動”鍵

5、成組自動控制

操作步驟：

第一步：選功能

★按數字9鍵—選“成組自動拉架”功能

★按數字8鍵—選“成組自動推溜”功能

★按數字7鍵—選“成組自動收護幫板”功能

★按數字6鍵—選“成組自動拉溜”功能

★按數字7鍵，屏幕顯示“FLIN：---”，然后按“I”鍵下移一行，屏幕顯示“FLEX：---”—選“成組自動伸護幫板”功能。

第二步：定成組方位（默認成組動作的傳遞方向為由近—遠）按數字4鍵（成組在操作架左面）或數字5鍵（成組在操作架右面）

第三步：調整成組動作的傳遞方向再按一次數字4鍵或數字5鍵

第四步：按“啟動”鍵

6、用快捷鍵直接進入指定的菜單列

A—直接選定菜單“SERVICE（服務）”列。

B—直接選定菜單“GLOBAL-PARAMETER（總體參數）”列。

F—直接選定菜單“ERROR MESSAGE（自動功能錯誤）”列。

6—直接選定菜單“CP：---（成組自動拉溜功能）”列。

7—直接選定菜單“FLIN：---（成組自動收/伸護幫板功能）”列。

8—直接選定菜單“BP：---（成組自動推溜功能）”列。

9—直接選定菜單“ASQ：---（自動降移升順序聯動功能）”列。

7、修改參數

操作步驟：

第一步：使屏幕顯示需要的菜單行；

第二步：按“R”鍵進入修改狀態；

第三步：修改參數：

菜單顯示帶有*符號的參數項：直接輸入理想的數字修改參數。

菜單顯示不帶*符號的參數項（占大多數）：用“K”鍵（遞減）或“M”鍵（遞增）的方法修改參數。

第四步：按R鍵確認

8、常用操作

1）把傳感器設置成無效

如果本架傳感器出現問題或損壞，可把它們設置成無效。操作步驟：

第一步：用左、右移動鍵進入“MEASURED VALUES（傳感器測量值）”列；

第二步：用上、下移動鍵調出所涉及的傳感器菜單項

$PROP >> ???立柱壓力值（MP）

$CONVEYOR ??推移千斤頂行程值（mm）

$IR SNS ????數值表示控制器接收到紅外接收器的信號電壓

第三步：在某傳感器的名稱下，按R鍵，本架該傳感器被設置為無效。在無效狀態下，再按一次R鍵則恢復有效。

9、控制器復位

操作步驟：

第一步：按“A”鍵進入菜單“SERVICE（服務）”列；

第二步：用下移鍵調出“RESET”項，在此項下按“K”鍵控制器復位，程序重新起動，如同上電時一樣。

四、完成操作

任何模式下按下停止鍵即可完成支架電控操作。

閉鎖：支架如需實施就地閉鎖，將本架急停按鈕順時針旋轉90°，紅色閉鎖指示燈亮起，本架硬閉鎖（不能接受命令，也不能發出命令），左右鄰架實現軟閉鎖（不接受命令，但可以對其他支架發出控制命令），這樣人員的保護范圍為3個支架。

急停：在工作面的任何一個控制器按下急停按鈕，正在進行的自動功能會立即停，但鄰架控制、自動噴霧和自動補壓仍能動作。

五、伸縮梁操作

1、當拉超前支架能保證梁端距(不大于500mm）的要求時，不得使用伸縮梁。

2、必須保證支架升緊、將頂梁調平后才能使用伸縮梁，避免自動補液造成伸縮梁變形。

3、成組使用伸縮梁伸出時，先按“E”鍵，選擇“4”或“5”的方向鍵，再按啟動，可進行成組伸出。伸縮梁收回時，先按“E”鍵，使用“↓”鍵，選擇“4”或“5”的方向鍵，再按啟動，可進行成組收回。

4、鄰架使用伸縮梁時，先調出菜單輔助功能項，使用“↓”鍵，進入伸縮梁選擇項，按“K”或“M”鍵進行伸縮操作。

六、操作標準

A、總則

1、支架升柱時應注意觀察是否達到初撐力（308bar），并且及時處理存在的問題以保證工作面得到足夠的支護防止事故的發生。

2、推移運輸機或者移架時，必須觀察支架前方，防止擠壞電纜槽電纜、排水管路等設備。

3、當出現操縱閥失靈或者出現誤操作時，要仔細查找原因，及時排除故障，否則不得操作支架。

4、如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現頂板冒落、片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須超前拉架和使用伸縮梁。

5、對于主控系統，非技術人員嚴禁修改參數，修改參數后必須及時告知相關操作人員修改的內容及注意事項。

6、對于支架電液控制系統的故障，處理時候必須停電，嚴禁帶電插拔pm32、驅動板等電液控制部件。

B、移架

1、移架前，必須保證進液截止閥處于打開狀態，并使支架閉鎖復位。

2、移架前，必須檢查頂板情況，發現頂板破碎或有抽條冒頂現象時，要處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現象。

3、移架前，必須檢查架間間隙是否過大和有倒架危險，如有需及時調整。

4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管、水泵等設施，如有清理干凈后再進行移架，如不能及時清理則標記本架后，使其自動實現拖拉移架，或移架后再作標記。

5、移架前需確保伸縮梁處于收回狀態。

6、移架時候應保證無人員在移動的支架中站立、行走。

7、操作側護板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側護板。

8、移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架。對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。在金屬網下移架時頂梁應該脫離金屬網以避免撕破網。

9、移架后，支架中心距偏差不超過100mm，移架后支架必須排列整齊形成一條直線。

10、適當調整平衡千斤頂，使頂梁前后均接頂，使支架達到最佳支撐效果。

11、按照作業規程順序追機移架，必要時可進行多點拉架。

12、當移架時底座下扎，必須多次提底，以使提底量充分。

13、當工作面漏矸時，應關閉自動補液，防止立柱自動補液造成伸縮梁變形。

C、推移刮板運輸機

1、要及時正確的推移運輸機，推移后的運輸機必須成直線。

2、機頭、機尾的浮煤要清理干凈、徹底，防止推移步距不夠或機頭機尾飄起損壞設備。

3、刮板機停止運轉時，除機頭機尾外不允許推溜，以防鏈條過緊。

4、推移時操作位置必須準確、平穩，注意觀察運輸機彎曲度。

5、三角煤處推溜必須保證平緩過渡，彎曲段必須大于11架，可采取推半茬的方式，避免出現彎曲度過短造成采煤機部件損傷。

6、推移時如果阻力過大推不動運輸機，應查明原因并處理好后再進行推移。

7、推移時要依據采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸機以防因拱起運輸機而引起咬架。

8、推溜后必須觀察最大彎曲段的啞鈴銷情況，防止啞鈴銷斷造成刮卡刮板機刮板。

9、推移運輸機必須注意觀察架前情況，以防損壞電纜、水管等設備。

10、推移運輸機機頭、轉載機時，應提前檢查下列內容：

A、檢查轉載機頭馬蒂爾系統的行程是否滿足一個推移步距及轉載機頭、皮帶機機尾滾筒等是否完好。

B、檢查運輸機或整個轉載機是否有推移障礙。

C、檢查順槽超前維護是否有影響。

11、推移運輸機頭（尾）、轉載機時，必須通知端頭維護工后，方可推移運輸機和轉載機。

七、檢修注意事項

1、進行任何檢修工作都必須關閉本架進液截止閥，確認高壓液體被關閉，對系統壓力釋放后才能進行檢修工作，必要時候停止乳化液泵。

2、更換架間液管時必須通知控制臺人員停止乳化液泵和清水泵，控制臺人員必須得到作業人員本人的送液通知后方可開啟乳化液泵和清水泵。

3、在檢修操作過程中如需要降下支架時，必須合理使用平衡油缸，調整頂梁勾下合理的角度，避免升起支架時擠壞側護板和對立柱接頭造成損壞。

4、支架降下后要將頂上和架間的浮矸處理下來。

5、檢修護幫板和端頭架前探梁以及伸縮梁結構件時，要將護幫板或前探梁垂落到自由位置，將壓力釋放后并確認系統內無高壓液時，才能工作。

6、高位作業時必須嚴格按照崗位說明書相關規定執行。