采煤機檢修工崗位描述
采煤機檢修工崗位描述
歡迎各位領導到綜采隊檢查指導工作。我是采煤機檢修工XXX,從事本崗位工作X年，持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。下面我就本崗位工作進行描述。
熟悉《安全生產法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規程》、操作規程、作業規程等各項規章制度。
二、崗位職責
1、堅持安全生產方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀律，堅守工作崗位，按章操作。
2、了解采煤機結構性能，掌握一般保養常識，具備處理一般故障的能力。
3、必須經過專門培訓獲得采煤機司機資格證書后，持證上崗。
4、開機前檢查采煤機各部件的完好情況，如搖臂油位、截齒、噴霧等。
5、負責采煤機日常檢修工作，并做好記錄。
6、保持采煤機的清潔衛生。
三、設備描述
工作面采用天地科技公司生產的MG900/2400-WD雙滾筒電牽引采煤機，采高2.2-4.5m，截深0.865m，牽引速度0-17.5m/min，裝機總功率2240kW，電壓3300V，過煤高度844mm，滾筒直徑2.24m。
采煤機主要由截割部、牽引部和機身中部、破碎機構、液壓系統、噴霧冷卻系統、強迫潤滑系統、操作系統等組成。
1、截割部
截割部分左右兩部，由左右滾筒、左右搖臂、內外噴霧冷卻裝置等組成，起割煤和裝煤懂得作用。
2、牽引部
牽引部也分左右兩部，由牽引減速箱、行走箱、調高泵站、支撐腿、滑靴等組成，是機器行走的執行機構。
3、機身中部
機身中部為中間組合控制箱，是機器控制和保護裝置的首腦部分。
4、破碎機構
破碎機構由臂架、破碎電機、破碎傳動機構、破碎滾筒、護罩組成，用以破碎大塊煤。
5、液壓系統
液壓系統有泵電機、雙聯齒輪泵、液壓泵站、過濾器等組成，用以實現搖臂、破碎機、頂護板的升降。
6、噴霧冷卻系統
噴霧冷卻系統由噴霧站、反沖洗過濾器、節流閥、減壓閥、安全閥、流量計、流量壓力開關等組成，用以冷卻和噴霧降塵。
7、強迫潤滑系統
強迫潤滑系統由泵馬達、重力換向閥、過濾器等組成，用以對搖臂行星頭和齒輪傳動箱上部提供強迫潤滑。
工作面采用端部自開切口、斜切進刀、前頂后底、雙向割煤的方式落煤，進刀段長度為40m。
四、崗位作業流程
1、班前會；2、乘車；3、入井；4、接班；5、開機前安全確認；6、開機試運轉；7、停機；8、交接班檢查
五、危險源預控
危險源存在的主要項目：
1、頂幫活矸掉落、片幫。
2、檢修設備時，未切斷電源。
3、檢修采煤機時，誤操作護幫板。
4、起吊設備時，吊掛方式不正確。
5、更換截齒或進入機道檢修時未對刮板輸送機閉鎖。
6、采煤機冷卻水管路不暢。
消除危險源的方法措施：
1、對作業環境內頂幫進行敲幫問頂。
2、檢修作業前，對采煤機斷電。
3、檢修作業前，閉鎖采煤機前后5臺支架。
4、選擇合適吊掛點進行起吊作業。
5、進入溜子機道作業前，對刮板輸送機進行閉鎖。
6、保證采煤機冷卻、潤滑系統正常。
六、設備常見故障處理
1、內噴霧無水或水壓不足：檢查噴霧泵壓力、內噴霧管路是否正常。
2、截齒磨損嚴重：及時停機更換磨損嚴重的截齒。
3、采煤機送不上電：檢查先導回路、采煤機組合開關等是否正常。
七、避災路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災路線
事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
2、火災避災路線
事故地點上風側人員(事故地點下風側人員若能安全穿越火區的情況下)→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員(若不能安全穿越火區)→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
3、水災避災路線
事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
1、截齒齊全完好，齒座無磨損。
2、采煤機內外噴霧完好，外噴霧壓力≥1.5Mpa，內噴霧壓力≥2Mpa。
3、采煤機各部油位符合要求。
4、磨損部位磨損程度符合要求。
5、各操作手把、按鈕、遙控器等完好，靈活可靠。
九、崗位創傷應急知識及措施
1、發生砸傷、燙傷等情況時，如出現出血時，應對傷員先進性止血，再進行包扎處理后方可進行搬運；
2、發生骨折等情況時，應對傷員骨折部位進行先固定后搬運；
3、發生窒息、暈厥等情況時，應對傷員進行先復蘇后搬運。
十、事故案例描述
1、誤啟采煤機人員傷亡事故
1986年3月，某礦7307高檔普采工作面，采煤機司機操作失誤，把煤機啟動按鈕誤當作輸送機信號，采煤機啟動，滾筒附近工人被卷入滾筒，當場死亡。
事故原因：采煤機停機后，未及時打開離合器；采煤機司機工作責任心不強，啟動采煤機時未觀察采煤機周圍環境，違章操作，按錯按鈕是造成這次事故的直接原因。
防范措施：加強職工安全教育及業務技能知識培訓，按照操作。嚴格按照作業規程要求作業，停采煤機及時打開離合器，開機前確保滾筒5米范圍內無人員，精準操作。
2、采煤機傷人事故
1986年1月，某礦901綜采工作面，采煤機主司機不知道采煤機副司機更換截齒，沒有發出開機預警信號，開動采煤機，將副司機員當場絞死。
事故原因：當班采煤機主副司機違章操作，副司機沒有切斷電源，也沒有打開離合器就更換截齒，主司機開機前沒有發出預警信號，沒有觀察周圍環境，是造成事故的主要原因。
防范措施：定期組織職工進行安全教育和業務技能知識培訓，嚴格按照規程措施施工作業。采煤機司機更換截齒時停電并打開離合器，堅持敲幫問頂。開啟采煤機前應確保滾筒5米范圍內無人員。
崗位描述完畢，請領導指示。
