趙莊煤業：亮劍”瓦斯治理 “護航”安全生產
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瓦斯不治，礦無寧日。隨著礦井主采頭面逐步向高瓦斯區域發展，晉煤集團趙莊煤業堅定踐行“5643”工作理念，在瓦斯抽采基礎工作整治、科技創新、技術攻關等方面不斷發力，向瓦斯治理“亮劍”，持續提升礦井瓦斯抽采量，為礦井安全高效生產“保駕護航”。
?????????????“夯基礎”，不斷鞏固瓦斯治理根基
“提高瓦斯抽采效率的關鍵在鉆孔質量，而鉆孔質量關鍵在基礎工作，因此必須要不折不扣加強基礎工作整治，全力提升鉆孔質量。”趙莊煤業抽采工區主任工程師董艷軍向記者講到。
為進一步加強瓦斯抽采基礎工作整治，趙莊煤業制定《抽采基礎工作整治主要檢查內容及標準》，對鉆孔定位、方位角、傾角等數據進行明確要求，并對鉆桿數量，開鉆情況，管路、鉆孔是否漏氣、積水，管路吊掛是否平直、受力是否均勻等十余項內容進行詳細規定，不斷規范抽放打鉆工序標準。同時定期組織抽放隊、千米鉆機隊針對抽采基礎工作及系統存在問題進行交叉互檢，定期下發《抽采基礎工作整治及系統檢查通報》，對各隊組基礎工作不達標進行考核，確保現場標準化管理動態達標。
不僅如此，趙莊煤業還持續嚴抓鉆孔質量效果，圍繞“提升預抽量”這一主題，狠抓現場工序標準，安排專人對鉆孔抽采量、進尺、濃度進行驗收，嚴格執行契約化管理，引導隊組按照抽采進尺和抽采濃度分別確定職工相應績效考核分，確保每一個鉆孔“完成了，有效果，沒問題”。此外，利用“一通三防落實會”和抽放技術例會，對井下隊組“一通三防”標準化問題及整改情況進行落實、分析、總結，并對打鉆過程中出現的技術難題進行研討，提出解決方案，確保瓦斯治理工作穩步前進。
??????????????“謀創新”，全面提升瓦斯治理水平
推廣試驗水力沖孔，是趙莊煤業近年來針對瓦斯治理的一項重要科研課題。為持續提升抽采效果，該公司在全面總結2018年水力沖孔初步嘗試成效的基礎上，加大攻關力度，著重針對試驗過程中存在的各種問題，多次深入研討，不斷優化水力沖孔鉆孔設計和施工工序，目前已形成了煤巷掘進超前區域和鉆孔預抽區域兩種模式下的較為成熟的沖孔方案，鉆孔驗收合格率穩步提升。同時為進一步提高水力沖孔的工作效率，趙莊煤業積極與相關科研院校進行合作，共同探討瓦斯治理工藝優化方案，通過經引入新型水力沖孔設備，實現沖孔一次成孔，有效提升沖孔效率，實現打鉆、沖孔一體化。
在大力推廣水力沖孔技術的同時，趙莊煤業進一步推進頂板高位定向鉆孔代替高抽巷和底板穿層定向鉆孔代替中部底抽巷技術研究力度，總結經驗教訓，積極開展新工藝、新設備的大膽試驗，通過使用螺旋槽通纜鉆桿、穩定巖層布孔等方法，鉆孔施工效率大幅提高，塌孔率有效降低；同時，加快鉆機升級改造、做足千米底板穿層定向鉆孔試驗前期準備工作、提高“頂板爆破擴裂瓦斯抽放方法”試驗進度，全面提升礦井瓦斯抽采效果、縮短抽采達標時間。
????????????“克難關”，確保瓦斯抽采量最大化
“1310工作面一度受瓦斯因素制約，單日生產循環曾維持在5刀左右，像現在每天保持8.5刀的單日生產循環，不僅實現了高瓦斯區域連續性回采，更實現了高瓦斯區域的高效回采，為當前嚴峻生產形勢注入了一針‘強心劑’。”面對采訪，趙莊煤業通風管理部部長郭雪勇激動地向記者講道。
據了解，1310工作面可采儲量325.35萬噸，是趙莊煤業今年重要的銜接頭面，但先天具有原始瓦斯賦存含量高、整體煤層透氣性差、瓦斯抽采難度大的特點，讓工作面高效回采困難重重。
為破解1310工作面的瓦斯治理難題，該公司積極成立攻關小組，詳細觀察割煤期間1310工作面各點瓦斯變化，分析1310區域前期打鉆情況，研討制定割煤工藝、現場瓦斯管控以及防塵防滅火相關措施，并結合以往高瓦斯區域瓦斯治理經驗，為緩解抽掘采銜接異常緊張的局面尋對策、找良方。通過穿層鉆孔和順層鉆孔相結合的方式，加大預抽煤層瓦斯力度，并采取高抽巷、臨時泵站帶滯后橫貫埋管、底抽巷埋管、普通高位鉆孔、千米大直徑高位鉆孔等多種方式相結合，確保采空區瓦斯可控。此外，進一步加大對13101巷前期鉆孔施工薄弱地點進行補孔作業，強化瓦斯抽放，并根據工作面瓦斯涌出較大的地點結合前期打鉆的薄弱區和應力集中區，針對性的布置排放孔，確保瓦斯抽采最大化，為礦井安全高效生產提供堅實基礎。
