變頻主電機風機與變頻器聯控技術的推廣及應用

南一采區膠帶機主電機在實際使用過程中，主電機冷卻風機沒有與主電機進行連鎖，也即主電機運行時其冷卻風機卻不一定運行。設計之初，3臺主電機的風機是用一臺真空磁力起動器來負載，并由KTC101膠帶機控制系統來實現對真空磁力起動器的控制的。此種控制的最大缺陷是當TKC101膠帶機控制系統出現故障時，膠帶機可以臨時運行但風機不能運行。另外，如起動器出現故障也可以影響主電機的散熱，這樣最終可能導致主電機由于沒有冷卻而過熱燒壞。在變頻器內部增加一個直流繼電器(K1)，將風機開關控制線接到(K1)的接點上，并將繼電器(K1)與濾波器內部風扇控制繼電器并聯。當變頻器工作時，濾波器內部冷卻風扇控制繼電器與新增加到變頻器內部的繼電器(K1)同時工作。此時兩者控制的設備均工作。也即主電機風機跟隨主電機工作，實現了主電機各自控制各自的冷卻風機。當兩冷卻設備中任意一設備不能正常工作，反饋信號中斷從而使主電機不能運行，保證了主電機在不冷卻的情況下不能運行，保障了主電機的安全。

推廣應用情況：

技改完成后，首先解決了主電機與風機不在同一個控制點的問題，使主電機運行風機就運行。保證了主電機運行時的散熱問題，保證了膠帶機主電機運行安全。其次，解決了不運行主電機風機不運行的問題，使設備運行更合理、更科學。

1、從節約節能的角度看。每臺變頻電機的風機功率為1.1KW,每天按20小時，每月30天運行時間算，每月每少運行一臺風機就會節約600度電，每年就是7200度。2、從設備經濟運行的角度看。減少了設備運行時間，降低了使用頻率，提高了設備的使用壽命。降低了生產成本。3、解決了因人為操作不慎會造成設備損壞及設備故障帶來的麻煩。保證的設備的正常運行及設備運行安全。解決了事故的發生的不安全因素。

完成單位：新橋煤礦 成果類別：小革新 獲獎等級：三等獎