選煤廠管工作業安全技術操作規程
一、一般要求：
1、工作前應穿戴好所需勞保用品，并檢查使用工具是否完好。發現問題應及時修理或更換。
2、必須熟悉工作范圍內的設備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統。
3、場地應保持整潔，材料、配件工具等應存放整齊。
二、常用工具使用注意事項：
1、割刀：使用管刀切割時，要逐步旋緊帶柄螺桿，使切割滾輪將管壁滾軋斷，切割時用力要均勻。
2、代絲：絲扣要完整，表面應光滑，絲扣的松緊程度要適當，絲扣套好后，應逐漸松脫松口柄，加大管扣的錐度，提高連接時嚴密性。
3、管鉗：根據管徑選用管鉗，工作中應注意管口脫滑。
4、壓力鉗：根據管徑選用壓力鉗，擰緊時不要用力過猛，防止夾扁管子或使其變形。
三、煨管的方法：
1、冷煨管法：
管子的起弧度數應根據以下公式決定：
OB=0.0174aR， 其中 OB---起弧數;
a ---管子的彎曲角度(度);
R ---管子彎曲半徑(毫米)。
管子留出的直管數應根據實際而定，以防造成浪費。
2、熱煨管法：
⑴、煨管前應先選好煨管場地、煨管平臺，用8#鐵絲做成樣板，并準備一個冷水器。
⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打實，河底砂石為最好。
⑶、石子和砂子應在鐵板上炒干，防止加熱時因潮濕而抱團或水分較大時使管子破裂。
⑷、灌砂時，先將管子一頭堵死，灌砂時用手錘沿管外由下至上轉圈敲擊，錘頭應平落于管壁，致砂子不下壓和發出實音為止，然后堵緊管子，方可加熱。
⑸、管子煨好后，將冷卻后方可清除砂子，用手錘敲擊管子時，發出清脆聲音為止。
⑹、管子加熱：
a、管子加熱長度L=0.2094aR，加熱正常溫度為900--1050℃，加熱部為櫻桃色(紅中透黃)最適宜，管內砂石應燒透，防止取出管后管溫很快降低。
b、加熱溫度不夠時，易將管子煨癟，溫度過高時易使管子變質，煨時易產生裂紋。
c、加熱時經常翻動，使管子受熱均勻，爐燃燒不均勻時，不得將管子架上。 d、加熱時為增強管子受熱溫度，在爐上蓋上一張廢鐵板。
四、煨管時由工作負責人或有經驗的工作人員擔任指揮并用樣板比量，用冷水器澆灑冷水，控制管子的彎曲角度的變化。
五、為保證煨管質量，煨管時應注意：
⑴、煨制有縫管時，管子的焊縫位置應在側面的45°處，避免焊口煨管時在承受過度拉拽或擠壓而開焊。
⑵、煨管應盡量一次完成，于平臺放平，防止管子翻棱。
⑶、煨管時防止管子冷卻收縮，應根據管子的回彈力而增大3-4°。
六、管子的幾種接法：
1、熟鐵管：有短絲接法、法蘭接法、焊接法。
⑴、短絲接法時，將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲，用手擰入內螺紋管件中的2-3扣左右，如果是閥門類，控制件擰緊應適當，不可過大防止撐裂。
⑵、法蘭盤接法，應找平其平面，緊絲時應對稱緊固。
⑶、焊接法時管子要干燥、對齊，管應找直。
2、鑄鐵管、承插口聯結：
⑴、檢查管子是否破裂，如有應截去或更換。
⑵、檢查管道是否有污物，用帶破布的鐵絲在管內拖拉數次，清洗承插口處。
⑶、填麻時應在管上纏繞三圈以上鑿實麻層深度，應與整個環形間隙深度的1 /3-1/2。
3、水泥口接法：
⑴、水泥口水泥標號不低于400號，填充時反復打實，冬季用熱水調合， 插口加熱、打好口后應注意保溫，水泥接口干燥時間在48小時以上方可使用。
⑵、石棉水泥口，石棉與水泥配合比為石棉30%，水泥為70%，石棉軟而短(國產4-6級石棉絲即可)，將其松軟曬干，用水(石棉與水泥重量10 左右)與水泥混合，接法與上相同。
4、鉛口填塞法：
⑴、冷卻法：用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入，其成本較高。
⑵、熱塞法：將溶化的鉛液澆入承軸插口處，其外部用密封圈把環形間隙封好，留澆鑄口，化鉛與澆鉛處必須十分干燥，否則易放炮傷人，防止放炮可在模中裝入少量機油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料，鉛未冷卻前嚴禁送水。
七、管道檢修時要做到：
1、地溝開挖前，必須經主管部門同意并搞清地下管網布置情況，避免觸及電纜或其它管道。
2、在地溝、地下室進行維修工作至少應有兩人，工作時要將井蓋打開，確認無毒、無有害氣體方可入內。井蓋入口外應設專人監護。停止工作或作業完畢必須及時將井蓋蓋好。
3、檢修時，閥門必須關閉嚴密，并掛上“有人工作，嚴禁開啟”的警示牌，或設專人監護，必要時加鎖。
4、禁止在有壓力的管道上檢修，如必要時，經降壓后方可進行工作。
八、使用扳牙套扣時，上刀、退刀用力要均勻，兩人動作要一致，用力不得過猛。
九、管道停運后，應全面檢查，做好防腐、防凍措施，對控制件應進行清洗，不合格者更換。
