峰峰集團馬選廠煤質管理嚴抓不懈

峰峰集團馬選廠煤質管理嚴抓不懈

本網訊（通訊員 陳愛軍）下半年以來，馬選廠強化精煤生產過程管控，從原煤煤質、配煤入洗、洗煤工藝等多方面入手提升精煤質量，銷售精煤質量綜合合格率完成97.24%，提高7.2%，精煤硫分和牌號合格率達到100%。

該廠發揮產品質量跟蹤體系作用，把好原煤入廠關。對到廠原煤車車采樣，批批化驗，實驗數據及時記錄整理，發現原煤灰分差異較大時立即啟動原煤仲裁預案，確保礦廠原煤灰分誤差降低4%；通過原煤小浮沉試驗、浮選入料篩分試驗，完善洗煤機單機水分考核制度；新增東西部中磁尾灰分檢查，解決了3061#灰分偏低，廠外混煤損失偏高問題，并多次對介質密度及煤泥含量進行標定，從而降低合介中的煤泥含量，提高旋流器分選精度。

該廠根據各礦原煤煤質變化情況，每周對主要入洗礦井原煤進行兩次以上實驗，找出制定配煤比例的依據。質檢科制定多套配煤入洗方案，根據到廠原煤情況及時調整配煤比例。每班嚴格按照國家標準對生產煤種采制樣，對每批次精煤粘結指數、揮發分進行化驗，確保精煤牌號穩定。

該廠針對近期原煤粉煤量和鄰近密度物含量增加，導致生產系統中煤泥含量增大，旋流器對細顆粒分選效果變差，中煤帶煤損失偏高等情況，積極調整生產工藝，采取降低原煤處理量、打大分流量等措施予以解決。洗煤車間在浮選效果差時，及時調整浮選加藥量、充氣量，遇到精煤灰分連續超標時，及時啟動應急預案，降低系統中煤泥含量，保證精煤各項指標達標。