盤形制動器的使用維護注意事項
盤形制動器的使用維護注意事項
和常見事故及處理方法
1閘瓦不得沾油，使用中閘盤不得有油，以免降低閘瓦的摩擦系數影響制動力。
2在正常使用中應經常檢查閘瓦間隙，如閘瓦間隙超過#$$ 時應及時調整，以免影
響制動力。
3在作重物下放使用的礦井，不能全靠機械制動，這樣會使閘盤發熱，一旦出現緊急
情況就會影響制動力矩、造成重大事故，應采用動力制動等。
4更換閘瓦時應注意將閘瓦壓緊，尺寸不符合時應修配。
5在提升機正常運轉時，若發現制動器液壓缸漏油應及時更換密封圈。
6修理制動盤時應將容器擱在井底或井口的罐坐上(空容器)，或將兩容器提升到中
間平衡狀態進行檢修。檢修時要有一、二副制動器處于制動狀態。
7閘盤粗糙度不夠和閘盤端面偏擺量大都將加速閘瓦的磨損，建議重車閘盤。
8提升機在正常運行中發現松閘慢時應用放氣閥放氣。
9每年或經5×10³次制動作用后，應檢查蝶形彈簧組。
檢查方法：首先使制動器處于全制動狀態，再逐步向液壓缸充入壓力油，使制動液壓
缸內壓力慢慢升高，各閘就在不同壓力下逐個松開，記錄下不同閘瓦的松閘壓力，其中最
高油壓與最低油壓之差不應超過最大工作壓力P的百分之十，否則應更換其中松閘油壓最低的制動器中的蝶形彈簧。
常見故障及其處理方法
1制動器不開閘。原因是液壓站沒有油壓或油壓不足應檢查液壓站。
2制動器不能制動。原因可能是液壓站或制動器損壞，卡住引起的，應檢查液壓站
和制動器并修理。
3制動時間長，制動時滑行距離長、制動力小。原因可能是：
3.1超負荷使用、超速使用;
3.2閘瓦間隙太大;
3.3制動盤和閘瓦上有油和水等雜物;
3.4蝶形彈簧有毛病，找出原因對癥采取處理措施。
4閘瓦磨損不均勻、磨損太快。原因是制動器安裝不正，制動盤偏擺太大，竄動或主
軸傾斜太大，查明原因分別處理。
5松閘和制動緩慢。原因是：
5.1液壓系統有空氣;
5.2閘瓦間隙太大;
5.3密封圈損壞，查明原因并修理。
