鑿 巖 工安全技術操作規程
一、一般規定
第 1 條 上崗前必須經過專門培訓并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。
第 2 條 認真學習 “作業規程”的有關內容,掌握巷道支護參數、質量標準、施工工藝及爆破要求等。具備自保、互保的意識和能力。
第 3 條 掌握所用設備、材料的有關結構、性能等, 會處理鉆具的一般故障和進行日常保養。
第 4 條 交接班及班中要認真檢查工作范圍內的安全情況，發現問題及時處理。
二、準備工作
第 5 條 作業環境安全檢查 :
1. 由外向里依次 ( 逐棚、逐排 ) 檢查巷道的永久支護、臨時支護及安全設施，發現安全隱患及時進行處理。
2. 嚴格執行敲幫問頂制度, 找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長柄工具，人員要站在安全地點，并有專人監護，同時觀察好退路，保證退路暢通無阻。
3. 檢查有害氣體濃度是否符合規定，發現問題立即處理。
第 6 條 工具、設備及材料檢查：
1. 根據工序要求認真檢查各種工具、材料，保證質量可靠，數量滿足要求。量具要校核準確，設備性能可靠，運轉正常。
2. 認真檢查各種風水管路連接是否牢固，風水壓是否合適。
第 7 條 校正中、腰線，按“作業規程”中巷道斷面圖和爆破圖表的要求畫出巷道輪廓線，確定眼位，并做出標記。
三、施工操作
第 8 條 氣腿式鑿巖機：
1. 檢查： 鑿巖機各部分及風水管路連接是否可靠，釬子和釬桿的質量及連接是否牢固。
2. 試運轉： 鑿巖工將鑿巖機扶穩, 點眼工將釬子安裝到鑿巖機上，并扣好卡釬器，然后試運轉。試機時先開水，后開風，觀察風鉆釬子運轉是否正常，注水孔是否暢通。
3. 點眼： 鑿巖工扶穩鑿巖機，點眼工在釬子一側托住釬子， 兩人配合使鑿巖機對好眼位，然后鑿巖工小開風閥門， 輕頂鑿巖機，待鉆進 10～2Omm 并使釬子不再移位后，點眼工立即躲開， 以防斷釬傷人。點眼前應在眼位上用風鎬刨出眼窩。
4. 打眼：鑿巖工調整好鑿巖機的角度，待釬子慢慢鉆進20~3Omm后，進行全風壓鉆進，給水要均勻適當。操作鑿巖機時要站在鉆機的一側， 手扶鉆機兩腿前后錯開，不準騎在氣腿上，以防斷釬傷人。打眼時人員不準站在鉆機前方。
5. 打眼時，鑿巖機、釬子與鉆眼的方向要一致，推力要均勻，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭。當鉆進速度減慢，如因水平推力過小，應停止鉆進，調整鉆腿位置，加大水平推力再繼續鉆進。
6. 鉆眼過程中，如突然停風時應將釬子拔出，以免因無風支腿下落，鑿巖機將釬子壓彎變形。如突然停水，應停止鉆進，查明原因進行處理，待正常供水后再進行鉆進。
7. 打眼時允許 1～2 人操作一臺鑿巖機，不準在無人操作的情況下打眼。
8. 使用多臺風鉆同時作業時，要劃分好區域，定鉆、定人、定鉆眼順序，不準重疊作業。
9. 當眼位過高時，必須搭設工作平臺，不準將氣腿蹬在支架上打眼。
10. 鉆眼應與巖石的層理、節理方向成一定夾角，盡量避開沿巖石層(節)理方向打眼。
11. 下山施工鉆眼時，應將迎頭底部至少一茬炮距離的積矸清到實底， 防止炮眼打在老眼上。每打完一個炮眼釬子拔出后，應及時插上木楔，防止巖粉將炮眼堵住。
12. 任何情況下嚴禁邊鉆眼邊裝藥。
13. 鉆完一個眼或換釬子時要先關風，后關水。
14. 鉆眼后必須用吹眼器將巖粉吹凈，吹眼時操作人員應位于炮眼一側，面部背向眼孔，其他人員要離開迎頭，以防吹出的雜物噴出傷人。
15. 鉆眼過程中，應定時向注油器注油，保證風鉆潤滑良好。
16. 防止斷釬傷人的方法：
(1) 熟練操作，精力要集中，保持鉆架穩定使釬子平直前進。風鉆釬子不得左右搖擺，鉆架起落要穩。
(2) 在巖石堅硬、裂隙發育時，應采用“十字型”鉆頭，防止釬頭被夾，造成斷釬。
(3) 不得使用含碳量高的釬子。
17. 拔釬子的方法：
(1) 先將氣腿下端稍向后移，然后用雙手拉住風鉆手把向后退，這時風鉆不停，借助釬子旋轉力將釬子拔出。
(2) 用以上方法拔不出來時，可以將氣腿向前移到釬子下面，利用氣腿相反方向的頂力把釬子拔出。
(3) 用以上兩種方法仍拔不出來時，可將釬子從風鉆上拆下，用雙手或專用工具來回推拉轉動釬桿，把釬子拔出來。
第 9 條 風動錨桿鉆機：
1. 使用前的準備：
(1) 使用前，操作者必須仔細閱讀使用說明書，了解設備的性能、特點，熟練掌握使用方法。
(2) 使用前向注油器注滿潤滑油，使用過程中必須定時定量進行添加，保證注油器中有潤滑油。
(3) 檢查并安裝水、氣接口處的過濾網，無過濾網不得開機。
(4) 接氣管前，應打開氣源氣閥，放掉壓氣中的積水。
(5) 連接好鉆機的氣水管路，插好插銷，以防使用中脫落。
(6) 開機前，檢查水，氣控制開關，并使之處于關閉位置。
(7) 檢查氣源和水源，保證氣壓在 0.45MPa 以上，水壓在 0.7～1.2MPa 。
(8) 檢查鉆桿是否平直，鉆桿內孔是否暢通，鉆頭必須鋒利。
(9) 戴上保護器。
(10) 保證鉆孔位置地面無障礙，底板比較平坦。
2. 鉆機空載試驗：
(1) 接通氣源，將氣腿控制閥打開，支腿慢慢上升，各級支腿全部伸出。然后關掉氣閥，各級支腿在自重作用下縮回，這樣使支腿升起和降下 3 次。
(2) 按下氣馬達控制閥檢查馬達的旋轉情況。同時打開氣腿和馬達控制閥，使支腿的上升與馬達旋轉同步進行。
(3) 將水控制閥打開，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。
3. 鉆孔：確定空載試驗正常后，安裝好鉆桿即開始鉆孔。
(1) 將氣腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達頂板眼位。將水控制閥打開，給鉆桿供水，然后緩慢壓下馬達控制閥，使馬達慢速旋轉。控制轉速和推進速度進行開眼，當鉆頭鉆進巖石約2Omm 左右，調整轉速和推進速度，以正常的鉆孔速度進行鉆孔。
(2) 將支腿控制閥和水控制閥分別打開，閥門的開啟應從小逐漸加大。鉆孔過程中，操作者可根據需要將風、水控制閥以及馬達控制閥及時調節至合適位置。一般情況、在軟巖條件下,需最大轉速、較小的推力;在硬巖條件下，鉆機需較小轉速、較大的推力;在泥巖中鉆孔時，尤其要注意水壓和水量。若孔中出水少，則應停止馬達，沖洗后再進行鉆進;若鉆孔阻力過大，將要卡鉆時，應左右晃動 "T" 型把手避免卡鉆。
(3) 孔鉆結束后，使馬達緩慢轉動，關閉支腿氣閥。支腿開始排氣并回落，鉆桿隨機落下，待支腿完全收縮后關閉馬達控制閥，再關閉水閥。
(4) 如第一根鉆桿鉆孔深度達不到要求時，則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿，將長鉆桿插入鉆好的孔中，再將鉆桿尾部插入鉆機的鉆桿連接套中。按上述程序繼續鉆進，直到孔深達到要求。 鉆進結束后停機拔出鉆桿。
4. 注意事項：
(1) 水、氣管接頭連接牢固，嚴防斷開傷人。
(2) 使用過程中必須定時定量添加潤滑油。
(3) 鉆孔過程中，必須根據巖石狀況及時調整鉆機的旋轉速度和支腿推力，使之相互匹配，以獲得最佳鉆進效果。
(4) 操作鉆機時，操作者要站穩，以保證鉆機平衡。
(5) 鉆機突然停鉆時，操作臂將向右擺動，操作者應注意自己的位置，操作臂右側不準有人，以確保安全。
(6) 操作者不要穿松弛的衣服，鉆眼時嚴禁用手或使其他物品觸及鉆桿。
(7) 鉆眼過程中，要注意觀察巷道的頂、幫狀況，確保作業安全。
(8) 支腿收縮時，操作者不可將手放在支腿上，以免劃傷。
(9) 鉆機平放時人員不得正對氣腿方向。
(10) 鉆眼結束后，應關掉水源、氣源，并檢查鉆機有無損傷和松動的螺絲，并加注潤滑油。
第 10 條 煤電鉆(未使用)
1. 使用前檢查：
(1) 煤電鉆外殼有無裂紋和破損，螺釘是否松動，手把是否完整。
(2) 開關是否靈活。
(3) 電纜接頭要嚴密結實，杜絕出現“羊尾巴、雞爪子、明接頭”，膠皮無破損。
(4) 仔細檢查煤電鉆的綜合保護裝置，進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉綜合保護裝置。
2. 試運轉：手握操作把，啟動開關，使電鉆空轉2～3min, 檢查電機旋轉方向是否正確 ( 順時針 ), 聲音是否正常。打開水閥，檢查釬子孔是否暢通。
3. 打眼：
(1) 開眼： 試運轉正常后，插好釬子，接好水管，使鉆頭輕輕接觸煤壁，對準眼位，打開水閥，然后送電，點動鉆機開眼。
(2) 打眼：待鉆進 20～3Omm 時，按下開關使電鉆正常鉆進。每隔一定時間要將鉆桿來回抽拉，排凈眼內巖(煤)粉。鉆眼結束后要先停電,后停水,將巖(煤)粉清理干凈。
4. 注意事項:
(1) 使用電鉆鉆眼禁止戴手套,工作服袖口必須扎緊,衣領、衣角系好,鈕扣扣好,以免被鉆桿纏住。
(2) 使用電鉆勻速推進,不要用力過猛。不準用腳蹬或強推硬壓,防止斷釬傷人,禁止過負荷運轉。
(3) 嚴禁用手直接扶托釬桿，打眼時鉆機前方嚴禁有人。
(4) 連續使用一定時間后應暫停鉆進，把電鉆放在干燥通風處進行降溫，以免燒壞電機。
(5) 電鉆運轉時，若發現啟動困難或有異響以及其他故障時，應停止鉆進，進行維修。禁止帶電或操作時檢查電纜和電鉆。
(6) 嚴禁用電纜拖電鉆和將電纜在尖銳物品上摩擦、纏繞。
(7) 電鉆不用時應切斷電源、拔出鉆桿，將電纜盤好并放在安全、干燥地點，防止被炮崩或礦車碰撞等。
(8) 電鉆不用時應放回指定地點。
第 11 條 液壓錨桿鉆機：(未使用)
1. 使用前檢查：
(1) 檢查液壓錨桿鉆機各部位是否靈敏可靠。
(2) 檢查液壓管接頭連接是否牢固。
(3) 檢查油箱油位，嚴禁鉆機在最低油位線下工作。
2. 試運轉：
(1) 打開支腿控制閥，使支腿緩慢上升，各級支腿全部伸出。然后關掉支腿控制閥，縮回支腿，這樣使支腿升起和降下3次。
(2) 打開馬達控制閥使馬達空轉，檢查馬達的旋轉情況。
(3) 同時打開支腿和馬達控制閥，使支腿的上升與馬達旋轉同步進行。打開水控制閥，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。
3. 鉆孔：確定空載試驗正常后，安裝好鉆桿開始鉆孔。
(1) 開眼：將支腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達頂板眼位。將水控制閥打開，給鉆桿供水，然后緩緩打開馬達控制閥，使馬達慢速旋轉，控制轉速和推進速度進行開眼。
(2) 鉆孔：當鉆頭鉆進巖石 20mm, 調整轉速和推進速度，以正常的鉆孔速度進行鉆孔。
(3) 退鉆：鉆孔結束后，使馬達緩慢轉動，關閉支腿控制閥。支腿回落，鉆桿隨機落下，待支腿完全縮回后關閉馬達控制閥，再關閉水閥。如第一根鉆桿鉆孔深度達不到要求時，應更換長鉆桿，按上述程序繼續鉆孔，直到孔深達到要求。
4. 注意事項：
(1) 每臺鉆機應配備 2 名專職操作人員，2 人必須了解鉆機的性能，熟悉鉆機的使用方法, 能排除一般故障, 并對鉆機進行日常維護保養。
(2) 嚴禁兩種或兩種以上的液壓油脂混合使用, 嚴禁使用非液壓油脂, 以防損壞鉆機和泵站的密封件或其他部件。
(3) 液壓馬達嚴禁反轉, 操作者的左邊不得有人。
(4) 鉆孔中若發現卡鉆、停轉或鉆桿彎曲, 應立即縮回, 重新調整推進速度。
(5) 每次工作完畢, 必須將鉆機上的巖塵沖洗干凈, 將鉆機擺放到指定位置。
(6) 注油孔應定期注油, 以免損壞軸承。
四、其他事項
第 12 條使用風鎬前應檢查風鎬及壓風管路, 將風管吹凈后連在風鎬上, 連接要牢固。操作時要注意風管連接部分是否松動, 并注意不要使釬子誤插到腳上, 刷幫時要避免矸石滾落傷人, 使用后要將風鎬擦凈, 管路盤好放至指定地點。
第 13 條 使用其他鑿巖工具時, 使用單位應根據設備的使用說明書編制詳細的操作手冊, 并組織學習。鑿巖工應詳細了解其性能特點和使用說明書, 并對操作手冊進行學習, 考試合格后, 方可上崗操作。
第 14 條 鉆眼過程中如發現煤(巖)發松變軟、片幫、來壓或鉆孔中有水壓、水量突然增大或出現其他異常現象時, 要停止打眼, 勿拔出鉆桿, 向有關部門匯報,聽候處理。必要時應立即將人員撤至安全地點。
第 15 條 堅持有疑必探、先探后掘的探放水原則。
第 16 條 當現場用長釬子不方便時, 必須采用短釬套打。
第 17 條 過老空、貫通施工時, 應嚴格執行專項措施的有關要求, 保證施工安全。
