采煤機操作規程(小紀汗煤礦)
㈠一般規定：
1、采煤機操作人員要經過培訓，熟悉設備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件。
3、每班司機必須配備兩個，否則不準開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準開機運行。
5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標，不準強行截割。
6、煤機所用電器、液壓保護裝置必須保護靈敏可靠，不準甩掉。
7、發生危及人身安全，設備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機拉線開關，使機器在任何地點馬上停機檢查，處理不好不準運行。
8、堅持煤機正常檢查，不準帶病運行。
9、采煤機在每班正常停機后，應將滾筒降至底板位置。
10、在-18℃度以下，不要起動機器;在-18℃度到21℃之間啟動機器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機必須切斷電源并閉鎖。
12、盛油的各種桶應當專桶專用，不同性質、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認真閱讀并理解采煤機上的象形符號標簽和文字說明。
14、在啟動機器和操作任何控制裝置前，操作者應讀過機器操作和基本維護手冊，并經專業培訓，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關于電氣維修，本采煤機是電動的，在調試、修理或更換部件之前，一定要從機器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查。
17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接，否則會造成嚴重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置。緊急停機后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時進行任何檢修維護工作。
19、液壓管路處于高壓狀態，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力，以防傷人。
㈡操作前的檢查
1、必須認真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現象，發現問題及時處理。
2、必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉開關是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
3、檢查采煤機是否有缺失和損壞的零件，并確保控制功能正常。
4、檢查截齒之間是否有煤塊、巖塊和其它異物，確保滾筒轉動自由，截煤正常、可靠。
5、嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利、安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。
6、認真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
7、認真檢查滾筒的密封是否有滲油現象。
8、檢查遙控器及機身上設置的急停開關功能是否正常,并檢查所有控制開關的動作是否正常。
9、檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常。檢查所有電氣控制箱，電機及元件保持正常的防爆性能。
10、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
11、檢查機組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂底板的情況。對工作面情況全面了解，發現本班處理不了的問題及時向隊里匯報。
12、檢查機組及更換截齒時，必須先將隔離開關打在“OFF”位置，必須閉鎖溜子，支架伸出護幫板。
13、在進行任何檢修和維護工作時，必須斷開煤機電源。
14、在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機試運轉2分鐘，檢查各部位的運轉情況。
15、檢查電動機的相位是否正確，以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并按住遙控器上的“UP”按鈕來檢查，如果泵電機相位不正確，搖臂將不升起，應馬上停止。
㈢采煤機的啟動程序
1、檢查順槽開關供電電壓是否正常，確認無誤時把開關隔離把手打在“合”的位置。
2、啟動采煤機時一定要通知，周圍人員，并發出開車信號。
3、確保采煤機，泵、截割部選擇開關在正確位置。
4、將采煤機主斷路器和牽引斷路器手柄都置于“合”位置。
5、確保急停拉線開關在“合”位置。
6、將遙控器選擇開關置于“BOTH”的雙邊位置。
7、按遙控器“2ND”按鈕給遙控器上電，按“2ND”再按“HALT/MOTOR”啟動泵電機。
8、待泵電機運行正常后，再次按“2ND”再按“HALT/MOTOR”啟動截割電機，直到截割電機啟動。
9、截割電機啟動后，再次按“2ND”再按“HALT/MOTOR”啟動破碎電機，直到破碎電機啟動。
10、按動遙控器功能鍵進行采煤機牽引或搖臂升降操作。
㈣運轉中注意事項：
1、采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200～400mm。
2、要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況，選擇合理的牽引速度，遇到地質問題時，必須有相應的措施，不得蠻干，導致損壞設備。
3、采煤機割煤時，頂、底割平，采高要符合作業規程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。
4、在割煤過程中，如發現截齒缺少或磨鈍現象，應立即停機更換增補。
5、在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時，一定要切斷電源，斷開主隔離器。
6、嚴格執行“開機開水和停機關水”的原則。
7、在割煤過程中如發現溜子壓死或其它任何問題時，應立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤。
8、隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。
9、機組如發現異常聲音和振動時，應立即停機，并檢查分析原因進行處理。
10、電機超載、牽引速度連續下降或迅速停機時，應立即停止截割電機，并退出截割面進行檢查，分析原因，找出問題，進行處理，不得重載下開車割煤。
11、在牽引系統或截割系統運行中，不得隨意停止液壓泵。
12、如果發現電控失靈，JNA FACEBOSS控制系統不正常，顯示屏有故障出現，應立即停車處理。
13、非緊急情況下不得使用拉線急停開關。
14、經常檢查各油窗、油位指示，發現問題及時處理。
15、在給采煤機加油時，一定要規定牌號加注，并清理加油口煤渣保證油脂清潔。
16、嚴禁采煤機帶病運行，嚴禁在開關上就地起動供給電源，嚴禁用采煤機搬運任何物品。
17、發現采煤機急停失靈、轉動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。
㈤停機程序
1)按下遙控器上相反方向牽引按鈕，使煤機減速，再按“HALT/MOTOR”按鈕，使采煤機停止運行。
2)按下“STOP”按鈕停止截割、破碎、泵電機。
3)再次啟動泵電機，操作遙控器將搖臂降到底板上。
4)再次按下“STOP”按鈕停止泵電機。
5)按下煤機急停開關。
6)關閉進水截止閥，并用通知停止噴霧泵。
7)長時間離開時，旋轉牽引斷路器手柄及主斷路器手柄至“OFF”關的位置。
㈥檢修維護注意事項：
1、日常檢查
1)檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
2)檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。
3)檢查所有的電器部件是否正常動作。
4)對可能影響正常作業的采煤機上的贓物進行清理。
5)確保滾筒能正常轉動。
6)確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
7)檢查液壓油的油位。
8)進行日常注油。
9)檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
10)檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
11)試驗所有遙控開關和機載的緊急停止開關是否正常動作。
12)確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。
13)確保所有的控制開關動作正常。
14)檢查所有的噴嘴是否工作正常。
2、定期預防性檢查
1)保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
2)確保油箱上的通氣閥工作正常。
3)保持各連接點和運動部件正常潤滑。
4)檢查密封件有無泄漏，如有問題應及早更換。
5)保持螺絲和螺栓緊固。
6)保持各軸承墊片松緊合適。
7)檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現象可能說明軸承損壞。
8)檢查各運動部件的磨損情況，如果磨損過度，應加墊片或更換部件。
9)定期更換過濾器。
3、焊接時的接地
1)必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機等。
2)焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧，從而點焊在一起。
3)焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
4、檢修拆卸部件注意事項
1)在進行任何修理和調試前，必須從采煤機上切斷電源。
2)在靠近煤壁側進行工作前，必須將液壓支架的護幫板打出去，必要時設臨時支護。
3)在開始拆卸部件前，要仔細分析故障原因，避免重復工作。
4)仔細閱讀有關部件的“拆卸和更換”說明。
5)在開始拆卸前先查閱所有與該組件有關的參考圖紙。
6)在拆卸某個部件前要落實確保有備件。
7)在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。
8)確認所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
9)在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查，所發現的問題均應進行審查，必要時進行更換。
10)所有拆下來的軸承均要進行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
11)所有拆下的密封件和O型圈都必須更換。
㈦安全注意事項
采煤機上采用了象形符號標簽，以圖象和文字來標明每臺采煤機可能發生危險的地方。司機和檢修工必須熟悉這些符號和標簽，并熟知預防這種危險。
!危險 危險標記用來引起對那些不加防范會造成嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是突發性的，如不采取適當的預防措施，它們的發生機率很高。
!警告 警告標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質是很嚴重，如果不采取適當的防范措施，就有可能后悔一生。
!注意 注意標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產品及財產損失的危險加以注意。這些危險的性質一般并不很嚴重，但是如不采取適當的預防措施，就有可能造成嚴重的甚至是致命的傷害。
