別看我是“邊角料”

一間百平米左右的廠房，一堆堆碼放整齊的材料，一聲聲此起彼伏的電焊聲，這是一次偶然的機會，記者走進趙莊煤業選煤廠機修廠的第一印象。

鏡頭一：給機器“打點滴”

“師傅，這是什么東西？”在廠房門口的正對面，記者一下就被眼前這個東西勾引起了興趣。這是一個由一個兩升左右的大塑料瓶和醫院常用的輸液管組成的物件，掛在一個鐵架子上，分明是在給下面的機器“打點滴”。

“呵呵，這是我們自己做的冷卻器。”機修車間年輕的電焊工牛強誼有些羞赧地笑著說道。“這個創意是你們自己想出來的嗎？”記者接著問道。

“恩，是吧，咦，在那，是我們那位老師傅想出來的。”小牛一邊說著一邊指著一位正推著小推車干活的老師傅。

老師傅名叫陳國定，臉上深深淺淺爬著一些機油浸透的皺紋似乎是他作為機電工的“年輪”，陳師傅似乎覺得這種小玩意根本不值一提，拿不出手，直擺手堅持說“沒什么，沒什么”，便重新投入了自己的工作中。

“我們陳師傅就是這樣，話不多說，卻一手好活。”看著陳師傅有些勞累瘦弱的背影，機修小組負責人宋奎生這樣說道。也許，這就是最平凡的電焊工，手比嘴巧的電焊工。

隨后，宋主任耐心地給記者做了解釋：“這個東西，你要說它是給機器打點滴也可以，因為它的主要作用就是給這個磁力鉆的鉆頭冷卻降溫。”

宋主任一邊說一邊操作著，演示給記者看。他告訴記者，原來的磁力鉆機器在操作時，需要有一個人專門拿著水給鉆頭降溫，自從換上了這個“自動點滴”，不僅節省了人力，更充分發揮了冷卻作用，減少了鉆頭磨損。

“原來每個禮拜換一次鉆頭，現場差不多兩個禮拜換一次，每個鉆頭壽命延長了至少一倍。”

“每個鉆頭兩塊五，自動點滴”材料取自醫院廢棄輸液管，成本基本為零，和眾多動輒上萬的發明相比，這個小發明的價值并不那么重大，卻處處閃爍著該公司在科技創效上的決心與信心。

鏡頭二：“我的發明失敗了！”

“小牛師傅，你剛才不是說有個東西給我看嗎？”從一進廠房，電焊工牛強誼便說有個東西還挺有意思的，隨后便消失不見蹤影，好一陣才找見他的身影。

“嗯，還是算了吧！”小牛有些不好意思的地說。

“為什么？是個什么東西？為什么算了？”記者追問道。

“沒什么，算了吧，我剛才試了一下，失敗了！”小牛抓了抓腦袋。

“沒關系，走，去看看。”記者被這件失敗的作品吊足了胃口，堅決要求看一下。

“那好吧！”小牛一邊說著，一邊帶領記者來到他們簡陋的休息室，從他柜子里拿出一個長約50厘米，剪刀形狀的工具。

“看，就是這個，我一般就叫它‘剪刀’，是用‘邊角料’做的，它其實是一個測量工具，主要作用是測量滾筒、托輥呀一些切圓柱體物件的直徑，因為這些物件切面這有凸起，沒辦法直接用尺子測量，用這個‘大剪刀’往圓柱體身上一放，就測量出來了。”小牛拿起大剪刀隨即在旁邊的滾筒上做起了測量。

“可是現在只能測外徑，內徑還需要再改進改進，測不準，嘿嘿。”小牛不好意思的笑了笑，那個笑里，記者仿佛看到了每一次成功背后無數次失敗，卻越挫越勇的勇氣。

機修廠的負責人宋奎仁告訴記者，機修廠現有電焊工十人，每天工作時間都是在完成主洗車間檢修任務后擠出來的，主要工作任務是對一些原本或淘汰、或廢棄的工具進行重新修理，對一些常用的配件自主加工，從2013年年底，成立至今，已節約成本近千萬。

廢棄的物品、一些“邊角料”，再加上他們“擠出來”的時間、一雙巧手，在無數次成功與失敗喜與淚的交加下，便重新煥發了生機，這就是趙莊煤業技改人的真實寫照，也是煤市寒冬下晉煤兒女充分發揮勞動智慧，主動行動起來，與企業共渡難關的一組群體影像。