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      綜采隊綜掘機司機崗位描述

      作者:煤礦安全網 2015-03-07 13:47 來源:煤礦安全網

      綜掘機司機崗位描述

      一、崗位名稱:綜掘機司機

      二、直接上級:班組

      三、崗位理念:精心操作 保證安全生產

      四、崗位職責

      (一)崗位職能

      掌握當班工作任務、工作標準安全注意事項,嚴格按照規程要求操作設備,確保機組安全運行和作業人員安全,按時保質保量完成掘進任務。

      (二)工作內容

      1、負責綜掘機的使用、操作、維護及巷道掘進的效率、成型、標準化作業。

      2、熟悉掘進機的性能及構造原理和作業規程,維護和保養掘進機,并且能夠熟練操作掘進機。

      3、開機前檢查各部位、各部件的完好情況,發現問題及時匯報并配合檢修工處理。

      4、在綜掘機開動時,要檢查周圍環境情況及人員撤離情況,發出警鈴信號。

      5、經常檢查各部位螺絲是否緊固齊全,各部油量是否符合規定,如有異常響聲,立即停機檢查處理。

      6、經常檢查機組上的噴霧、灑水裝臵是否完好做到無水不開機。

      7、機組運行期間,綜掘機司機要掌握好截割頭的升降,保證頂幫割平割直,同時觀察煤幫、頂板、支架情況,發現異常停機處理。

      8、對綜掘機發生的事故,及時配合維修工處理,保證綜掘機運行良好。

      9、出班前打掃好綜掘機衛生,并將設備運行情況及出現問題、處理措施和過程、遺留問題及注意事項交下班綜掘機司機。

      10、執行現場交接班制度,填寫交接班日志,將當班情況向接班司機和隊內匯報。

      五、崗位工作標準

      (一)日常工作

      1、掘進機開機前,司機必須先發出信號提請有關人員注意,只有在鏟板前方、切割臂附近及機組周圍無人時,其他人員遠離機組5米以外,確認安全后,方可開動掘進機;

      用伸縮千斤進刀,禁止用履帶進刀,進刀必須等到切割頭空轉正常后才能進行,禁止帶負荷起動切割頭。切割中遇上停電,待重新起動油泵后,退出掘進機后再起動切割頭;

      3、正常切割時必須放下前鏟板和后支撐、水平擺動切割頭、掌握好吃刀深度,嚴禁不放后支撐用履帶承受切割震動力。操作液壓控制手把要緩慢均勻,前進和后退要保護好跟機電纜和水管;

      4、切割時要按照正常順序水平走刀,每刀不能割到斷面邊緣,每個循環割完后進行一次修邊,保證成巷質量。

      5、切割和前進要先開動裝運機構,避免鏟板部浮煤過多,割底和臥底時要停止裝載部,避免干涉;

      6、割到控頂距后,必須停機進行支護作業,支護作業時禁止開動掘進機;

      7、巷內作業時,局扇風筒出風口距工作面不得大于10米,否則停止作業。工作面停風后所有人員必須撤至新鮮風流處。隨時注意風筒供風狀況,無風或微風立即停機撤人。當工作面溫度超過30℃必須停止工作;

      8、停機后將機身浮煤浮矸清理干凈,整理好電纜、水管,將使用工具并放入指定地點,搞好工作面收尾的標準化工作;

      9、現場交接班,要將本班設備使用情況、事故處理情況、遺留問題向接班司機交待清楚后方可離崗。

      (二)階段性工作

      1、參加特種作業培訓,認真學習,確保培訓合格,持證上崗;

      2、積極參加安全警示教育和業務培訓,提升安全意識和業務水平。

      六、工作流程

      1、上班前,保證休息好,做到精神飽滿,不帶情緒不飲酒:認真開好班前會聽取工作安排,詳細掌握本班崗位任務、標準要求和安全注意事項。入井時,佩帶好便攜,聽從指揮,有序入罐,嚴禁擁擠打鬧。

      2、工作前,檢查綜掘機液壓、機械、電器、安全保護情況。保證各操作手柄和按鈕齊全、靈敏、可靠;保證各連接螺絲緊固;照明、噴霧、冷卻裝臵完好。確認無誤后,與上班人員做好交接驗收手續。

      3、切割時,根據不同性質的煤巖結構,選擇進刀方式和進刀力度,并隨時關注頂板完好情況,發現頂板變化或綜掘機聲響動力異常等,立即停止切割,排查處理。

      4、停機時并將鏟板和截割頭落下,將所有操作手柄和按鈕臵于“零”位,切斷電源,進行閉鎖。

      5、交接班時及時清理機器上及周圍環境的浮煤粉塵,搞好環境衛生,主動與下班匯報設備運行情況、履行交接驗收手續后,在班長帶領下,集體排隊升井。

      七、做好本崗位應具備的知識和能力

      (一)本崗位具備的知識

      我隊采用的是西安煤機廠生產的EBZ230綜掘機是集切割、裝運和行走于一體的綜合掘進設備,屬于懸臂式縱軸式部分斷面掘進機。綜掘機分為切割部、裝運部、行走部、支撐部、主機架以及自身的液壓系統、噴霧冷卻系統。此外還搭配SZ-2DZ型轉載機,配臵2*15KW 的電滾筒。

      綜掘機參數:機體高度1.73m,寬度2.58m,總長10.44m。輸入電壓為1140V,總功率335kW,行走速度最大6 (m/min),截割高度最大4.5m,截割寬度最大5.7m,最大適應坡度是18度。

      2、有一定的機電基礎知識,熟悉《煤礦安全規程》的有關規定,同時掌握一定的地質知識。

      (二)提升本崗位所具備的能力

      1、必須經過專業技術培訓,考試合格,持證上崗,并能獨立操作,無證人員嚴禁操作綜掘機。

      2、熟悉設備的結構、性能、工作原理、信號系統和各種保護裝臵,能排除一般性故障。

      3、掌握防、滅火知識并會使用滅火器材。

      八、崗位一般“三違”

      (一)、崗位常見的一般“三違”

      1、停機后,截割頭未下,綜掘機未停電,截割頭上站人進行支護。

      2、開機后,綜掘機前方有人。

      3、開關機時一鍵啟動多個部件。

      4、割煤過程中,超控頂距作業。

      (二)、崗位常見的一般“三違”后果及防范措施

      1、停機后,禁止人員在截割頭上作業,必須將截割頭落下、綜掘機未停電,防止人員誤操作傷人。

      2、開機后,綜掘機前方嚴禁站人,防止綜掘機操作失誤傷人。

      3、開關機必須嚴格按正常順序進行操作,防止出現一鍵啟動多個部件,造成設備損壞。

      4、割煤過程中,兩幫要留有刷幫距離,頂部要嚴格控制控頂距防止冒頂傷人。

      九、事故案例

      (一)、事故經過

      2006年10月25日,某礦綜掘隊綜掘機司機王某在割完煤后未將綜掘機停電閉鎖便離開機身,此時在支護工趙某在綜掘機截割頭左幫側施工,當他站在浮煤上緊固支架拉桿螺帽時,另一名工人李某在操作箱上越過,無意碰到開關,截割頭突然轉動,將趙某左小腿絞傷。

      (二)、事故原因

      1、司機嚴重違章操作,停機后不閉鎖綜掘機或切斷電源,留下隱患。

      2、他人隨意坐在操作箱上,碰動了開關按鈕。

      3、包機檢修工喪失職責,急停、閉鎖短接不起作用。

      (三)、防范措施

      1、司機要保證停機后閉鎖綜掘機或切斷電源。

      2、非操作人員不得隨意在設備上作業。

      3、加強崗位培訓,堅持正規操作。

      十、崗位工作關鍵環節

      (一)崗位關鍵環節

      嚴格按進刀工藝圖及進刀路線割煤,必須將煤巖截割到位,嚴禁沒有截割好時逆向走刀。根據煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度。

      根據不同性質的煤巖,確定最佳的切割方式。停機后及時將炮頭落地,將綜掘機停電閉鎖。

      (二)崗位注意事項:

      1、工作時提前檢查工作范圍支護是否完好,瓦斯是否異常。

      2、運行先發出警報,點動開機,確炮頭及鏟板運行范圍無人再正式啟動。

      3、截割要開啟噴霧防塵,時刻注意巖層有無裂隙、冒落征兆。

      4、停機掘進機退到安全合適的地點,鏟板炮頭落地,手柄按鈕打到“零”位,切斷電源進行閉鎖。

      5、綜掘機前后照明完好,系統噴霧設施齊全且在綜掘機運轉過程中保持噴霧的開啟。嚴禁帶負荷啟動截割電機。

      6、綜掘機急停按鈕安全可靠,警鈴完好。

      7、綜掘機的啟停嚴格按照要求順序進行操作,停機后截割頭必須落下,前后支撐打起,距離工作面至少5米的安全距離。并將隔離手把打到零位。

      8、工作面有堅硬夾石或硫化鐵夾層時,不得用綜掘機強行截割,應通知班長放震動炮處理。

      9、要熟練掌握切割技術,保證巷道成型質量。

      十一、工作失誤可能造成的后果及防范措施

      (一)工作失誤可能造成的后果

      1、割煤前,沒有進行敲幫問頂,頂板冒落、幫部垮落傷人。

      2、開機前未檢查機器,盲目啟動,造成設備損壞或人身事故。

      3、停機時未閉鎖,炮頭未落地,他人誤啟動導致人員受傷。

      (二)防范措施

      1、開機前檢查環境、設備,交接時說明頂板兩幫的支護情況。

      2、掘進前、必須檢查機器各部件的連接有無松動、燃油、機油、冷卻液等有無泄漏,確認完好后,方可開機。

      3、綜掘機司機停機后必須炮頭落地,并進行閉鎖。

      皮帶輸送機司機崗位描述

      一、崗位名稱:皮帶輸送機司機

      二、直接上級:班組

      三、崗位理念:精心操作 保證安全生產

      四、崗位職責

      (一)崗位職能

      仔細的檢查和維護的運輸設備和部件,保證皮帶正常穩定的運轉,負責分管區域的文明衛生和防塵工作。

      (二) 工作內容

      1、上崗時須規范化操作,確保膠帶輸送機正常運轉。

      2、認真填好各種交接班記錄,做到堅守工作崗位,不能擅自脫崗、睡崗。

      3、現場交接班,交班人員應將本班機器的運轉情況、遺留問題和材料工具、備用配件向接班人員交待清楚,接班人員根據情況對工作地點的安全和各部配件進行全面檢查和試運轉,確認無問題后方可接班。

      4、對工作地點的雜物要及時清理,保證作業環境衛生整潔。

      5、必須對膠帶輸送機各類安全保護裝臵進行班前試驗,并認真填寫試驗記錄。

      6、檢查電機、減速器、潤滑油冷卻器、各種滾筒、清掃器、防護罩、防護欄、防塵設施,張緊裝臵等部件是否齊全完整,各部件螺栓是否齊全牢固,一切正常后方可進行打鈴開車。

      7、負責機器的正常運轉、維護和保養,隨時向檢修工反映設備運行情況,協助檢修工對設備進行檢修,保證設備達到完好標準。

      8、皮帶輸送機運轉過程中,要詳細檢查皮帶輸送機運轉狀況是否良好:皮帶是否跑偏、滾筒是否發熱、有異響、托輥是否齊全有效等。

      9、要做好皮帶機頭附近的衛生工作。

      五、崗位工作標準

      (一)日常工作

      1、熟練掌握本崗位危險源和設備的主要結構性能及操作使用。

      2、開機前要認真檢查驅動裝臵、運轉部位、儲帶裝臵是否正常保護、防護裝臵齊全可靠確認具備開機條件方可開機。

      3、隨時注意設備運轉情況發現異常,立即停機匯報處理。

      4、皮帶運行時嚴禁靠近運轉部位運行中發現雜物、鐵器、矸石等立即停機處理。

      5、噴霧降塵系統運行正常。

      6、做好現場交接班和記錄。

      (二)階段性工作

      1、參加特種作業培訓,認真學習,確保培訓合格,持證上崗;

      2、積極參加安全警示教育和業務培訓,提升安全意識和業務水平。

      六、工作流程

      1、工作前,首先認真檢查作業區域頂板完好、衛生清理情況,檢查機頭機尾生根是否牢固,皮帶機保護、聲光信號是否靈敏可靠,確認完好后與上班人員做好交接驗收手續。

      2、工作時,嚴格按照崗位操作標準,做到先發信號聯系,接到反饋,確認安全后方可啟動。啟動時先發出開機信號,提醒周圍人注意,點動開機,確認皮帶周圍無人時方可正常開啟。開機、停機時必須提前打鈴示警,等收到回鈴信號后才能操作。

      3.運行中做到精力集中,聽清信號,隨時了解設備運行狀況,發現異常,立即停車處理。

      4.本班任務結束后,及時清理崗位工作環境,主動匯報本班設備運行情況、履行交接驗收手續后,在班長帶領下,集體排隊升井。

      七、本崗位應具備的知識和能力

      (一)本崗位所具備的知識

      1、膠帶輸送機的型號、參數:我隊井下采用的有DSJ-800-2*50皮帶,它主要分機頭部分、儲帶部分、張緊部分、卸料臺、上料臺、機尾部分。中間采用H架與3米長的架管、上部為三聯輥,下部為2個Φ40cm的棍子。機頭傳動裝臵由電動機、減速器、液力耦合器、傳動滾筒、機頭架、卸載滾筒、清掃器等組成。

      2、設備的主要技術特征:常用的DSP-800皮帶采用雙75kw的電機帶動帶寬為1000mm的膠帶輸送機,帶速為2m/s。輸送量為400t/h。

      (二)提升本崗位所需要的能力

      1、常見設備故障處理的能力

      1、皮帶運輸機皮帶跑偏的處理

      排除方法

      (1)調整承載托輥組

      (2)安裝調心托輥組

      (3)調整驅動滾筒與導向滾筒位臵

      2、異常噪音

      排除方法:托輥嚴重偏心, 聯軸器兩軸不同心,需要調整。

      3、皮帶打滑

      排除方法:使用重錘張緊裝臵的皮帶運輸機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。

      八、崗位一般“三違”

      (一)本崗位易出現的一般“三違”

      1、無證上崗。

      2、橫跨膠帶輸送機。

      3、皮帶運行過程中,司機脫崗。

      4、皮帶運行中綜合保護裝臵失效。

      5、用手或腳直接接觸運轉中的皮帶,膠帶運轉時清理機頭機尾。

      (二)本崗位易出現的一般“三違”的后果及防范措施

      1、加強員工培訓,防止無證上崗導致誤操作。

      2、禁止人員橫跨膠帶輸送機,以防導致人員受傷。

      3、嚴格落實管制制度,加強職工教育,禁止出現人員脫崗現象,造成運輸事故。

      4、加強員工培訓,上班前仔細檢查皮帶運行中綜合保護裝臵是

      否失效,防止在工作中導致設備損壞。

      5、加強職工教育禁止用手或腳直接接觸運轉中的皮帶,和在膠帶運轉時清理機頭機尾,導致人員受傷。

      九、事故案例

      (一)、事故經過

      10月19日早班,工人劉某,在裝載峒室開轉載皮帶,大約9時40分左右,發現機尾有溢煤雜物。皮帶正常運轉著,劉某著裝不整就去到機尾清理。9時50分,清理過程中鏟子被皮帶卷入機尾,同時,鏟子把柄纏住了劉某的上衣將劉某一同帶入機尾滾筒,身體被擠壓變形死亡,年僅27歲.就這樣從機頭走到機尾清理,短短的10分鐘過程,被機尾奪去了生命。

      (二)事故原因

      1、 違章作業,運行著皮帶清理皮帶機尾,是造成事故的直接原因。

      2、著裝不整齊,精力不集中,操作不當被皮帶卷進去。

      (三)、防范措施:

      1、加強安全教育。提高安全意識,嚴格遵章作業。

      2、加大監督檢查力度,對條件差、不安全的隱患多,又沒有采取措施的,要堅決停下來進行整改。

      3、安全生產條件差時,要強化現場管理,責任落實到人,管理人員要盯住問題進行處理。

      十、崗位工作關鍵環節

      (一)崗位關鍵環節

      上班時仔細檢查設備是否完好,保護裝臵是夠齊全。啟動設備時先點動開機,再正式啟動。

      (二)崗位注意事項

      1、所有保護裝臵,如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統、制動及制動閉鎖系統均應齊全,且靈敏可靠。嚴禁甩掉任何一種保護強行開機運行。

      2、禁止超負荷運轉。

      3、禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處須設有過橋。

      4、開機前,必須先檢查后工作,檢查內容:機頭、機尾地錨、壓柱,皮帶跑偏,堆煤保護等、托輥是否轉動、機頭機尾圍欄、張緊裝臵等。啟動時要先點動兩下。

      5、按信號開、停車,必須先點動,后開車。不得超負荷強行啟動輸送機。

      6、處理皮帶事故等開關必須停電閉鎖,掛“有人工作,禁止合閘”停電牌。

      7、電機、減速箱、滾筒螺絲齊全,緊固牢靠;運轉正常,聲音溫度無異常,減速箱、液力耦合器液量充足、無漏液現象。

      8、沿途皮帶吊掛完好,無跑偏、無灑煤;上托輥、下托輥、防跑偏輥數量齊全,輥子無粘煤、無雜物纏繞、無死輥子;并掌握處理皮帶跑偏的辦法。

      十一、工作失誤可能造成的后果及防范措施

      (一)工作失誤可能造成的后果

      1、皮帶外露轉動滾筒易夾傷人,;

      2、膠帶接頭斷帶傷人;

      3、膠帶上的“四超”物料碰傷或擠傷;

      4、電器設備觸電傷人;

      5、電器火災燒傷人員。

      (二)防范措施

      1、皮帶運行期間,嚴禁清理皮帶底下及滾筒附近的煤矸。

      2、發現皮帶接頭斷開,要立即停機處理,處理不好不能開機。

      3、運輸時,不能運送四超物料,運輸時嚴禁超載,發現問題立即停機處理。

      4、必須保證電氣設備和電纜完好,工作時不要輕易接觸。

      5、工作面必須配備完好、齊全消防設施。

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