機電設備油脂潤滑管理辦法
機電設備油脂潤滑管理辦法
一、總則
1、潤滑的主要內容
(2)遵照說明書的規定，定點、定質、定量、定時地對每一潤滑部位進行潤滑;
(3)按規定隨時觀察設備潤滑系統的情況并做好“設備潤滑記錄”;
(4)按規定時間更換潤滑劑并收集廢油，將廢油上交油庫;
(5)定期清洗潤滑系統，特別要經常清洗濾油器;
(6)注意各運轉部件的密封情況，發現漏油及時處理;
(7)對各潤滑部件油位定期檢查并做好記錄，發現油位不足及時補充潤滑劑;
(8)經常保持潤滑部件周圍的清潔;
(9)按時領取所需各種潤滑材料，保證工作地點需要的潤滑材料供應;
(10)保管好潤滑器具和儲備的潤滑材料;
(12)機電科每月定期對所有設備潤滑情況進行監督檢查，并做好記錄存檔。
2、潤滑油選用一般原則
(1)機件運動速度高，宜選用低粘度的油;反之，應選用高粘度的油;
(2)載荷重時，應選用高粘度的油;反之，應選低粘度的油，以減少能量消耗和發熱。受沖擊載荷震動大的機件，應選用高粘度或極壓型的油;
(3)運動副部件做往復、間歇、變速運動時，應選用較高粘度的油;
(4)溫度高時應選高粘度的油;
(5)潮濕環境應選具有良好防銹性能的油。
(6)間隙小、加工精度高時，應選低粘度的油;
(7)采用飛濺、壓力循環等潤滑方式，應選氧化安定性好的油;
(8)注意潤滑油接觸其他物質的相容性。
3、注意事項
為了在工作中，使上述內容得到認真的執行，提出下述幾方面的注意事項：
(1)日常維護工作中的注意事項
(a)未經注油的機器，不允許使用，也不允許試運轉;
(b)經常保持潤滑器具的完好和清潔，并保存充足的油量;
(c)經常注意潤滑部位的油質和油量是否合乎要求;
(d)經常檢查機械設備上的油杯、油環等潤滑器具的工作是否正常，發現問題(如油杯不滴油、油環不轉等)應及時處理;
(e)經常保持監測儀表(溫度計、壓力計、油位計等)的完好，發現其工作不正常或失效，應及時修理或更換;
(f)不同牌號的潤滑材料，不允許混合在一起儲存或使用。
(2)注油前的注意事項
(a)必須將油塞周圍清理干凈，移開無關的工具、零件后，方可注油;
(b)從桶中取出潤滑油脂時，應盡量減少與空氣的接觸，以免油脂加快老化;
(c)油壺和油(脂)槍中切忽落入雜物;
(d)更換潤滑油時，必須將油池清理干凈;更換潤滑油脂時，必須將脂腔清理干凈。
(3)注油時的注意事項
(a)向油池注油時必須通過濾網過濾;
(b)潤滑劑中不允許混入水分或其它雜質;
(c)嚴防工具、機械零件或其它雜物掉入油池;
(d)保持密封裝置的完好，不允許隨意移動、損壞或弄臟;
(e)決不可將潤滑劑弄到閘輪等制動裝置上;
(f)注油量要適量，不可過多或過少。
(4)注油后的注意事項
(a)及時清點和檢查工具與零件是否齊全，發現丟失應及時查找，以免落入油池造成事故;
(b)應將封口的油塞、絲堵、油蓋和觀察孔蓋的螺絲擰緊，及時填寫設備潤滑記錄。
4、潤滑油的更換
首先應詳細按說明書的要求對潤滑油的性質進行判斷。一是外觀判斷：一般來說抗磨液壓油的顏色為橙紅色并透明;機械油的顏色為黃褐色到棕色，并有不透明的藍熒光;齒輪油的顏色為深褐色。檢查時可以打開油蓋或放油嘴，放出一些舊油，看其顏色與新油的顏色有無差異。當油在使用中受到水、空氣和其他雜質污染，變得渾濁、有乳化泡沫、顏色呈黑褐色或出現黑顆粒及懸浮物等現象時，應更換新油。二是氣味判斷：抗磨液壓油一般無味，機械油有酸味，齒輪油無味。當放出的油散發出一種苦澀的氣味，表明油已老化變質，應更換新油。三是粘度判斷：從油池中撈一把油，看油的流線，或者用手摸油的黏性來確定油的粘度變化。
若有以下情況之一時，必須立即清洗換油：
(1)潤滑油中的雜物含量超過2%時。
(2)潤滑油中的金屬磨料超過0.5%時。
(3)潤滑油中的含水超過2%時。
在無檢驗手段時，目視潤滑油出現下列情況時，應立即更換：
(4)顏色變深，甚至成黑色。
(5)流動困難。
(6)在運動零件上留下褐色膠狀物。
(7)出現沉積污垢或固體顆粒。
(8)金屬表面出現腐蝕痕跡。
(9)散發出難聞的氣味。
二、各種設備潤滑油使用標準
轉載機的潤滑
| 注油部位 | 加油規范 | 潤滑油牌號 | 加油量 | 加油周期 |
| 減速機與鏈輪軸組配合花鍵 | 拆下鏈輪軸組 | 鋰基潤滑脂 | 沿齒高方向涂抹一周 | 半年一次 |
| 鏈輪軸組 | 將油箱加油孔周圍清理干凈打開蓋加油 | L-CKC-320中負荷齒輪油 | 注滿為止 | 每周一次 |
| 減速機油池 | 注油時應使用濾網，確保潤滑油無塵注入 | 工業閉式齒輪油L-CKC一等品220 | 首次使用工作400小時后，應該把舊油排除掉，用同牌號齒輪油沖洗后再注入新油，以后每工作6個月或2500小時后再重新換油，沖洗、再進行換油 | |
| 電動機軸承 | 周圍清理干凈 | 鋰基潤滑脂 | 不超過軸承室凈容積的2/3。 | 檢修注油 |
| 機尾軸軸承 | 周圍清理干凈 | 鋰基潤滑脂 | 不超過軸承室凈容積的2/3。 | 每月注油一次 |
| 減速器第一軸承 | 周圍清理干凈 | 鋰基潤滑脂 | 不超過軸承室凈容積的2/3 | 每月注油一次 |
| 液力偶合器 | 干凈的可飲用水 | 每天檢查，缺水需及時補充。 |
采煤機潤滑
| 使用部位 | 潤滑油脂 | 合理加注量 | 檢查更換周期 |
| 行走齒輪箱 | L-CKD320#齒輪油 | 30L—35L | 嚴格執行點檢制度并做詳細記錄。理論換油周期為80至90天，換油時應徹底清洗潤滑油池。 |
| 搖臂減速器 | 40L—45L | ||
| 截割齒輪箱 | 20L—25L | ||
| 調高液壓油缸 | L-HM100#抗磨液壓油 | 處 | |
| 牽引電機軸承 | 二硫化鉬復合鋰基脂 | 不超過軸承室凈容積的2/3。 | 每天檢查軸承運行后溫度，以手背接觸能夠停留3秒以上為宜。每周補充擠注油脂，擠出舊潤滑脂后即可。檢修時補充規格相同的新油脂。 |
| 截割電機軸承 | |||
| 行走箱驅動輪軸承 | 3#極壓鋰基脂MP3 | ||
| 行走箱行走輪軸承 |
刮板輸送機潤滑
| 注油部位 | 加油規范 | 潤滑油牌號 | 注油量 | 加油周期 |
| 鏈輪軸組 | 注油孔周圍清理干凈，打開螺塞用油槍加油 | 鋰基潤滑脂 | 適量 | 每周一次 |
| 將油箱加油孔周圍清理干凈打開蓋加油 | N320極壓齒輪油 | 注滿為止 | ||
| 減速機油池 | 將視孔頂蓋周圍擦凈 | GB5903L-CKC320（一等品）閉式工業齒輪油 | 注到油位螺塞漏油為止 | 第一次使用時，須全面檢查注油，運行200h后將油全部放出，換新油，以后每運轉半年換一次，每周檢查一次，不足時加油 |
| 減速機與鏈輪軸配合花鍵 | 拆下鏈輪軸組 | 鋰基潤滑脂 | 沿齒高方向涂抹一周 | 半年一次 |
| 減速機第一軸 | 第一次使用時，拆下一軸處的冷卻器并清理干凈加油 | GB5903L-CKC320（一等品）閉式工業齒輪油 | 適量 | 半年一次 |
| 減速器軸承 | 將軸承周圍清理干凈 | 二硫化鉬復合鋰基脂 | 不超過軸承室凈容積的2/3。 | 檢修時注油 |
| 盲軸軸承 | 每月注油一次 | |||
| 機尾軸承 | 檢修時注油 | |||
| 驅動電機軸承 | 3#極壓鋰基脂MP3 | 檢修時注油 | ||
| 液力偶合器 | 干凈的可飲用水 | 每天檢查，缺水需及時補充。 |
FY-5型混凝土噴砼機
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 |
| 減速器 | 50號工業齒輪油（SYⅡ72-77S）或30#機械油 | 每三個月一次 |
SGB620/80T型刮板輸送機
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 |
| 電動機軸承 | 鈣鈉基潤滑脂ZGN-2 | 檢修注油 | |
| 減速器 | 150號工業齒輪油 | 第季度更換一次 | 注入量為浸入大圓弧傘齒輪的1/3處 |
| 減速器齒輪 | 150號工業齒輪油 | 檢修注油 | |
| 減速器第一軸軸承 | 鈉基潤滑脂ZN06-4 | 每月注油一次 | |
| 盲軸軸承 | 鈣基潤滑脂ZL-3 | 每月注油一次 | |
| 機尾軸軸承 | 鈣基潤滑脂ZL-3 | 每月注油一次 |
SGB630/220型刮板輸送機
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 |
| 電動機軸承 | 鈣鈉基潤滑脂ZGN-2 | 檢修注油 | |
| 減速器 | 甘Q/SY8074-8318號雙曲線齒輪油 | 六個月更換一次 | 注油量為從減速器下油孔流出為止 |
| 齒輪聯軸器 | ZL-3號鋰基潤滑脂 | 每周檢查 | 注滿齒輪聯軸器油腔 |
| 鏈輪組件 | ZL-3號鋰基潤滑脂 | 每周檢查 |
JH-5、8型回柱絞車
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 |
| 蝸輪減速機 | HL-20齒輪油 | 每天檢查，及時補充 | 油面不低于蝸桿中心 |
| 軸承及齒輪箱內所有部件 | Ⅲ號鈣基潤滑脂 | 檢修注油 |
JH-14型回柱絞車
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 |
| 蝸輪減速機 | HL-20齒輪油 | 每天檢查，及時補充 | 油面浸著蝸輪下部齒高 |
| 軸承、齒輪及齒輪箱內所有部件 | Ⅲ號鈣基潤滑脂 | 每天檢查，及時補充 | |
| 滾筒內軸承 | Ⅲ號鈣基潤滑脂 | 3～6個月更換一次 | `加油量不超過軸承容量的2/3 |
JH-20型回柱絞車
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 |
| 閉式齒輪及球面蝸輪蝸桿 | 250#工業齒輪油 | 每天檢查，及時補充 | 油面高度不超過蝸桿中心線，不低于蝸桿下部牙齒齒根 |
| 蝸輪軸上的滾動軸承、滾筒內的滾動軸承 | 鈣鈉基脂 | 3～6個月更換一次 | 加油量不超過軸承容量2/3 |
| 蝸輪箱上滑動 | 鈣鈉基脂 | 每天檢查，及時補充 | 禁用鈣基脂 |
JD-1、JD-1.6型調度絞車
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 |
| 電動機端蓋上的軸承及軸承支架中的軸承 | Ⅲ號鈣基潤滑脂 | 每天檢查，及時補充 | |
| 其它傳動部位 | 用2：7比例配制的Ⅲ號鈣基潤滑脂和30#機油混合滑潤脂 | 每天檢查，及時補充 | 滾筒體內注油量2-2.5公斤，電機轉子軸承注油量不超過軸承室容積的2/3 |
JD-2.5型調度絞車
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 | |
| 電動機端蓋上的軸承及軸承支架中的軸承 | Ⅲ號鈣基潤滑脂 | 每天檢查，及時補充 | ||
| 其它傳動部位 | 用齒輪油或24#汽缸油 | 每天檢查，及時補充 | 滾筒體內注油量5公斤，電機轉子軸承注油量不超過軸承室容積的2/3 |
P30、P60型耙矸機
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 |
| 繩輪軸承 | Ⅲ號鈣基潤滑脂 | 每月一次 | |
| 絞車減速器 | 90-150號工業齒輪油 | 每三個月一次 | |
| 行星齒輪傳動部 | 90-150號工業齒輪油 | 每月一次 |
DSJ80/40/2*40型皮帶輸送機
| 潤滑部件名稱 | 潤滑油牌號 | 潤滑期限 | 備注 |
| 傳動滾筒 | 鈣鈉基潤滑脂 | 三個月 | 拆卸后必須將粉塵除凈 |
| 各滾筒內軸承、滑輪組 | 鈣鈉基潤滑脂 | 三個月 | |
| 減速器 | 320號工業齒輪油 | 六個月更換一次 | |
| 液力偶合器 | 清水 | 每月更換一次 | |
| 液力偶合器軸承 | ZL-3型鋰基潤滑脂 | 每季度更換一次 |
三、具體要求及管理辦法
1、各區隊應根據本單位潤滑設備的種類與數量，按第二項要求建立設備潤滑管理臺賬，按要求定期檢查，及時更換過期油脂，對未按規定執行的，每臺次對包機人、機電班長、機電隊長、隊長各罰款50元。
2、機電科將定期對設備潤滑狀況進行抽查，凡違反本管理辦法者，對直接責任人、機電隊長、隊長各罰款50元。
3、由于潤滑原因造成的設備損壞，視損壞程度及設備價值對包機人、機電班長、機電隊長、隊長進行每人100~1000元罰款，區隊按設備價值的50%處罰。
