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      2014年煤礦安全規程之錨噴支護工操作規程

      作者:煤礦安全網 2014-09-29 15:33 來源:煤礦安全網

      2014年煤礦安全規程之錨噴支護工操作規程

      一、上崗條件

      第1條 錨噴支護工必須掌握作業規程中規定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等;熟練使用作業工具,并能進行檢查和保養。

      第2條 噴漿機司機要掌握噴漿機和拌料機的樊籠、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養方面的常識,熟練的掌握噴漿技術。

      二、安全規定

      第3條 執行錨桿支護工第5、6、7、9、10、11、12、14、15條規定。

      第4條 不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規定的砂子和石子。

      第5條 支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。

      第6條 噴射混凝土前,必須對錨桿、金屬網質量進行檢查,確保達到規程要求。

      第7條 巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強臨時支護,并派專人負責觀察頂板。

      第8條 噴漿機運轉時,嚴禁手或工具進入噴漿機內。

      第9條 噴射混凝土注意事項。

      1、一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時,應分次噴射,但復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水沖洗受噴面。

      2、遇有超挖或裂縫低凹處,應先噴補平整,然后再正常噴射。

      3、嚴禁將噴頭對準人員。

      4、噴射過程中,如發生堵塞、停風或停電等故障時,應立即關閉水門,交噴頭向向放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時,采用高敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人。

      5、在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應立即停機檢查。

      6、噴漿時嚴格執行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

      7、噴射工作結束后,噴層在7天以內,每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續養護28天。

      第10條 噴射混凝土的骨料應在地面拌勻。

      第11條 金屬網聯網扣距、聯網鐵絲規格符合作業規程規定。

      第12條 定期進行混凝土強度檢測,對不合格的地段必須進行補強支護。

      三、操作準備

      第13條 錨噴支護前必須做好以下準備工作:

      1、備齊錨桿、網、鋼帶等支護材料和施工機具。

      2、檢查施工所需風、水、電。

      3、執行掘進鉆眼工第22、23、24、25、26、27條的規定。

      4、檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格。

      5、檢查臨時支護,清理浮煤矸,平整施工場地。

      6、按中腰線檢查巷道荒斷面的規格、質量,處理好不合格的部位。

      7、根據中腰線確定錨桿眼的眼位,做出明確標記。

      第14條 噴漿前的準備工作:

      1、檢查風水管、電纜是否完好,有無漏風、漏水、漏電現象。

      2、檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好摩擦板,防止漏風。

      3、檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求。

      4、輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊,不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

      5、噴漿前,按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設噴厚標志。

      6、有明顯涌水點時,打孔埋設導管導水。

      四、操作順序

      第15條 錨(網)噴支護操作順序:

      1、備齊施工機具、材料。

      2、安全質量檢查,處理危巖懸矸。

      3、初噴。

      4、打錨桿眼。

      5、安裝錨桿、壓網、聯網。

      6、復噴。

      7、檢查、整改支護質量,清理施工現場。

      五、正常操作

      第16條 爆破后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護。過斷層破碎帶時,應使用金屬前探梁作臨時支護。

      第17條 打錨桿眼執行錨桿支護工第21條的規定。

      第18條 安裝錨桿分別執行錨桿支護工第22、23、24、25、26條的規定。

      第19條 噴射混凝土:

      1、配、拌料。

      (1)利用篩子、斗檢查組、細骨料配比是否符合要求。

      (2)檢查骨料含水率是否合格。

      (3)按設計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。

      (4)檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙。

      (5)必須按作業規程規定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑。

      2、噴射。

      (1)開風,調整水量、風量,保持風壓不得低0、4兆帕。

      (2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。

      (3)送電,開噴漿機、拌料機,上料噴漿。

      (4)根據上料情況再次調整風、水量,保證噴面無干斑,無流淌。

      (5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。

      (6)噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70°。

      (7)噴頭距受噴面保持0、6~1米;

      (8)噴射時,噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200~300毫米,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。

      (9)應配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯絡,觀察頂幫安全和噴射質量。

      3、停機。

      噴漿結束時,按先停料、后停水、再停電、最后關風的順序操作。

      六、收尾工作

      第20條 噴射工作結束后,卸開噴頭,清理水環和噴射機內處部的灰漿或材料,盤好風水管。

      第21條 清理、收集回彈物,并將當班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。

      第22條 噴射混凝土2小時后開始灑水養護,28天后取芯檢測強度。

      第23條 每班噴完漿后,將控制開關手把置于零位,并閉鎖,拆開噴漿機清理內外衛生,做好交接班準備工作。

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