選礦廠球磨機安全技術操作規程
1、設備的合理使用：
1)球磨機大齒輪防塵罩要嚴密，以防止泥沙侵入。
2)如發現大齒輪主軸承可能或己侵入泥沙時，應立即停車處理清除，絕不允許拖延。
3)球磨機大瓦發熱，發生燃瓦事故或接近燃瓦時應立即采取強制冷卻措施不得立即停車，以防造成抱瓦惡性事故。
4)要嚴格執行均衡給礦，定期加球的原則，禁止超負荷運轉，注意防止“漲肚”現象，同時給礦量也不得過小，更不允許空負荷運行，以免砸壞襯板。
5)襯板之間應有1—2cm的間隙，以便更換。
6)襯板螺絲應加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏礦。
7)球磨機連續起車不得超過再次，第一次與第二次應間隔5分鐘以上，第三次起車必須經電工鉗工配合檢查后方可開起車。
8)同一車間裝有幾臺球磨機時，不得同時起動兩臺電機。
2、設備運轉的檢查：
1)潤滑系統。檢查油箱內是否有足夠多的測量，油質是否符合要求，濾清器是否清潔，試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現象與故障，各潤滑點，油路是否暢通無阻，油壓是否正常。
2)機體各部位及傳動系統，檢查各部位聯結螺絲是否松動，檢查齒輪，聯軸器的鍵是否松動，棒銷是否嚴重磨損，檢查傳動齒輪面潤滑情況，是否用進礦砂或存有異物，檢查給礦口磨損情況，是否有運行障礙物。如有則清除掉。
3)電器部分，檢查電機炭刷接觸磨損情況，檢查電控裝置是否正常。檢查電源，電壓表是否正常。
3、操作方法：
1)、開車方法：
(1)運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。停車8小時以上開車前應盤車一周檢查是否有阻滯現象。
(2)開動油泵，對各潤滑點注油，等前后中空軸等潤滑部位潤滑正常后方可啟動球磨機。
(3)按電鈕開動球磨機。
(4)設備啟動后，確認運轉正常方能給水，給礦。
(5)順序啟動其他設備。
2)停車操作方法：
(1)球磨機停車后，應先停止給礦，并關閉水閥停止給水。
(2)球磨機空轉，基本排空積礦后，再行停車。
(3)同步電機驅動的球磨機停車，要按同步電機的操作規程操作。
4、緊急停車及其處理：
1)發生下列情況時應停車處理：
(1)勺頭掉落。
(2)給料口和料槽相碰發出巨響。
(3)齒輪部因打掉齒而發出周期性較大聲響。
(4)電機、減速機軸承部位急驟升溫，且溫度高于80度。
2)緊急停車就先停止給礦和分組機返礦。
3)主軸承溫度急驟上升高于80度，應用油強制冷卻，必要時用水冷卻軸承外部，待溫度下降后，方可停車檢修。
4)緊急停車后應將所有電器開關恢復到停車狀態。
5、運轉監視：
1)按規定時間，規定數量及時添加鋼球。
2)每半小時檢查一次軸承及電機溫度，一般不應超過60度。
3)運轉中各部位無異常聲響，監視潤滑油泵不得斷油，其他潤滑方式潤滑正常。
4)筒體及端蓋等螺絲無松動。
6、安全注意事項
1)球磨機周圍必須加固防護欄桿，以免人員誤碰球磨發生意外。
2)球磨機運轉時，嚴禁人員在筒體兩側，下部逗留或工作，并經常，觀察人孔是否嚴密，嚴防磨礦介質飛出傷人，封閉球磨機入孔時，必確認機內無人，方可封閉。
3)檢修更換球磨機襯板時，應首先確認身體內無脫落物，機內溫度適宜人員進入時方可進入。
4)嚴禁吊車鉤進入筒體內。
5)磨機停車超過8小時以上，或檢修，更換襯板后，例行開車之前，在無徽拖設施的情況下，必須先用吊車盤車，盤車鋼繩必須事先認真檢查，嚴禁用主電機盤車。
6)檢查磨機泥勺勺頭磨損情況時，作業人員應站在泥勺運轉方向的側面嚴禁站在正面。
7)崗位工接班后，必須按規定的鋼球配經關系、補加球量及時補加鋼球，嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時，必須從球磨機給料口加入，嚴禁在返砂槽內加入。
8)球磨機運轉時，必須經常檢查給料是否均勻，適當，嚴禁忽高忽低，以免影響磨礦細度。
9)生產正常時，嚴禁無料運轉，以免損壞設備。
10)必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度，發現濃度過高或過低時，及時調整水量或給礦量。
11)分級機停車時，必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來，待開車時慢慢落到原來的位置，以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
12)防止球磨機“脹肚”發珊“脹肚”現象要采取有效方法處理(如停止給料，增加給水等)，待正常后，再啟動給料機給料。
13)必須經常檢查球磨機，分級機易損件的磨損情況，發現損壞或磨損嚴重要及時更換。
14)球磨機停車時，不準帶負荷切斷電源。停車后，要立即關掉補加水的閥門;停電時，要立即切斷電源。
