煤礦一井技術改造情況匯報

　　煤礦一井技術改造情況匯報

　　(二0一三年三月十六日)

　　一、礦井簡介

　　**** 1990年9月建井，設計生產能力30萬噸/年，由于地質條件制約和生產工藝的不斷升級，自2006年6月開始技術改造(分為一采、二采兩個獨立采區，一采生產、二采技改)，歷經三個階段，第一階段2006年到2011年，生產工藝為炮采，一井二采技術改造根據黑龍江省經濟委員會(2005)

　　二、主要系統工程完成情況

　　經過七年的施工，一井主要生產系統已改造形成，各系統主要情況如下：

　　(1)通風系統

　　一井已形成獨立的通風系統(一、二采統一個系統)，通風方式為中央并列抽出式，技改期間完成了對風井(一井二采區原主井)的改造，主扇(BD-||-6N019/2X160型對旋風機兩臺)已經安裝完畢并投入使用，現在入風為三個井筒即東副井、西副井和皮帶井，回風由獨立回風井承擔。現井下各種通風設施齊備，安全可靠。完全能滿足技改工程的需要。

　　(2)礦井提升系統

　　礦井主提升系統已經形成。主提升皮帶井選用兩段接力提升，擔負全礦井煤炭提升任務，一段采用DTC100/30/2*280型大傾角鋼絲繩芯皮帶提升，二段采用DTC100/30/2*160型鋼絲繩芯膠帶輸送機;東副井提升選用JK-2.0*1.8/20E型提升機，擔負提矸、提升人員、通風、材料等提升任務，電機選用YR4002-8型變頻電動機，電機功率280KW;西副井提升選用JK-2.5*2.3/20E型提升機，擔負提矸、提升人員、通風、材料等提升任務，電機選用YR450-10型變頻電動機，電機功率450KW。

　　(3)排水系統

　　主排水系統已形成。礦井采用兩段排水，一、二段排水泵選用MD85-45*6型離心式水泵3臺(1臺工作、一臺備用、一臺檢修)。

　　(4)供電系統

　　供電系統完成了改造：礦井采用雙回路供電，兩回路電源線路引自國電黑霍線和黑寶山電廠，電壓等級均為35KV。入井主電源分別由東副井和皮帶井兩趟高壓到中央變電所和采區變電所，形成雙電源(入井電壓6000伏)。

　　(5)壓風系統

　　地面設置固定式壓風機站，有3臺MLGF20/7.5型、XK06-110-00253型、MLGF28/705-160型螺桿式空壓機，兩臺使用，一臺備用，井下各工作面和行人大巷均鋪設了管路，形成了有效的系統。

　　(6)供水系統

　　一井東副井在地面建造了一個200M³靜壓水池，在回風道鋪設了一趟4″靜壓水管，各區段巷道中鋪設一趟2″靜壓水管路，用于消塵和防火。

　　(7)監測系統

　　井下上齊了瓦斯、一氧化碳、溫度監測系統，通過地面微機監控室與市監控中心聯網。

　　(8)安全避險六大系統

　　煤礦井下安全避險“六大系統”和環保、消防、節能及安全衛生設計方案，在工程具體實施中嚴格按國家有關規定執行。現監測監控系統、人員定位系統、壓風自救系統、供水施救系統和通訊聯絡系統已基本建設完成，并投入使用，緊急避險系統按計劃將于2013年6月前建設完畢。

　　三、施工工程進展情況：

　　礦井主生產系統工程已經完成，現在進行設備安裝和調試，新建設的南部采區形象工程已經到位，各生產系統正逐步形成。

　　四、其他方面

　　1、強化領導帶班的責任，增強安全生產的動態管理。

　　煤礦安全生產是動態監管過程，實行兩級管理，礦每班由一名副總以上領導帶班，各隊組由一名隊長帶班，每班有一個安全檢查組，由安檢、通風、技術及調度組成，實行井下交接班走動式管理。

　　2、落實礦長“七條規定”，增強安全生產意識。

　　“七條規定”是保護礦工生命安全的高壓線，從工程設計、生產組織和現場管理必須嚴格遵守，礦制定實施細則，納入績效考核。加強安全教育，每一名員工都知道，違章指揮員工有權拒絕工作。

　　3、學習新標準，增強質量意識。

　　煤礦質量標準化是煤礦安全的基礎，新的《質量標準化標準》更加體現了以人為本的思想，強化了管理的理念，從現在起我們加強學習和培訓力度，將質量標準融入安全生產各個環節，融入各級績效考核中。