單體支護工操作標準和行為規范
單體支護工操作標準和行為規范
一、一般要求
1、支護工必須熟悉工作面頂板特征、頂板管理方式及單體支柱的性能、結構原理、使用和維護方法。
二、作業前的準備
1、檢查工作面支架頂梁前的控頂距離是否符作業規范規定，對不符合規定處及時進行整改。
2、檢查工作面單體支柱有無彎曲、變形、缺爪或卸液現象，對不合格的單體支柱及時進行更換，對卸液支柱及時進行補液或更換三用閥。
3、檢查注液槍有無損壞、變形，是否缺少密封圈，發現問題時應立即進行維修或更換。
4、準備好工作期間使用的放液手把、釬子和半圓木等。
三、支護操作及注意事項
1、當采煤機割煤后或煤壁片幫，拉過超前架后伸縮梁前剩余寬度在340mm～1400mm時，打走向棚支護頂板，當走向棚不接頂或頂板破碎時煤墻側打單體支柱。
2、工作面拉過超前架后伸縮梁前剩余寬度超過1400mm以上時，先架設傾向棚支護頂板，傾向棚采用一梁兩柱，柱距不小于1.5m，然后再架設走向棚，架設走向棚時煤墻側打單體支柱支撐木梁，走向棚架設完后，將傾向棚的單體柱和木梁回撤出。
3、工作面發生冒頂時，冒頂高度小于600mm時，每架使用兩根圓木架設走向棚，圓木的一端擔在頂梁上，在另一端下面打貼幫柱，架好走向棚后，再進行在兩根圓木上絞木垛背頂；冒頂高度大于600mm且區域較長時，使用圓木平行于工作面架傾向棚，圓木兩端下面支設單體柱，再在圓木與支架頂梁上打木垛背頂。
4、處理片幫或冒頂時，禁止動片幫區域范圍內的其它液壓支架等支護設備，防止支架誤動作。
5、工作面在處理片幫或冒頂時，采煤機和刮板輸送機必須停電閉鎖。
6、煤墻側支設單體支柱時，單體支柱距刮板機寬度應能過采煤機，當采煤機通過時需要替換單體支柱時，必須先加支后回。
7、工作面在煤墻側進行支護時，應至少三人一組，一人進行觀察頂板，另外兩人進行頂板的維護工作。
8、在工作期間如發現頂板大面積來壓，煤壁有片幫或冒頂傾向時，應立即撤離到安全地點，待頂板穩定后，再進行處理。
9、支設的單體支柱應迎山有力，并達到作業規范規定的初撐力。
10、支柱與底板要面接觸，并且不準打在浮煤、浮矸上。
11、單體支柱活柱行程最大不超過700mm，最小應不低于200mm，當單體支柱的活柱行程不能滿足要求時，必須及時更換相應高度的單體支柱。
12、工作面在進行煤墻支護工作時，必須及時挑落掉頂板活矸或煤壁張裂的煤塊，并且嚴禁空頂作業。
13、工作面回柱時，要時刻觀察頂板、煤幫等周圍的安全情況，并保證退路暢通。回柱時要使用長柄工具進行放液。
14、打木垛時木垛要接實頂板壁，升單體支柱時要平衡托起木垛。
15、工作面在進行敲幫問頂時，操作人員要站在安全地點處，用手鎬或釬子等長柄工具由輕而重地敲打頂板或煤幫，如果聽到空聲，表示頂板巖石或煤幫的煤塊已經離層，有立即掉下來的危險，應立即用長柄工具撬下。
16、在交接班時必須把本班內容和遺留的問題交接清楚。
